Завод за леене Сив чугун Зелено пясъчно леене и леене със смолен пясък

Напреднали решения за леене за промишлени приложения
Нашата леярна се специализира в леене на сив чугун, използвайки технологии за формоване както със зелен пясък, така и със смолист пясък, като осигурява висококачествени компоненти за различни индустриални сектори. С дълбока експертиза в областта на черните металургии и инженерството на форми, ние предлагаме комплексни решения за леене, които постигат баланс между изискванията за производителност и икономическа ефективност, като поддържаме строги стандарти за качество в целия процес на производство.

Материално превъзходство и експлоатационни характеристики
Използваме висококачествени марки сив чугун (G2500 до G4000), специално подбрани за тяхното изключително механично съпротивление и отлични свойства при леене. Структурата от графитни люспи, присъща за сивия чугун, осигурява превъзходна способност за гасене на вибрации – до 25 пъти по-голяма в сравнение със стоманата – което го прави идеален за машинни основи и двигатели. Нашите отливки демонстрират отлично якостно съпротивление на натиск, достигащо 100–150 ksi, като запазват добра обработваемост благодарение на самосмазващите се свойства на графита. Топлопроводността на нашите сиви чугуни осигурява стабилна работа при термично циклиране, а устойчивостта им към износване надминава тази на много алтернативни материали в абразивни среди.

Технология за леене в зелен пясък
Нашите автоматизирани линии за леене в зелен пясък използват форми, свързани с бентонитова глина, с точно контролирано съдържание на влага и плътност на уплътняване. Този процес осигурява:

• Висока производствена ефективност с цикълно време под 60 секунди

• Постоянна твърдост на формата между 85 и 95 скални единици

• Намалени дефекти от газове чрез оптимизирани вентилационни системи

• Изгодно производство за поръчки със среден до висок обем
  Гъвкавостта на леенето в зелен пясък позволява производството на компоненти с тегло от 1 kg до 500 kg, като се запазват размерни допуски в рамките на ISO CT10-13.

Точност при леене в смолен пясък
За компоненти, изискващи високо качество на повърхността и по-голяма размерна точност, използваме системи с пясък, свързан със смола, включително:

• Фенолно-уретанова технология със студена кутия за сложни ядра

• Furan безпечене система за големи форми

• Алкални фенолни системи за намалено емисионно натоварване
  Тази напреднала формовъчна технология осигурява:

• Подобрена размерна стабилност с допуски CT8-10

• Висококачествено повърхностно изпълнение с постигане на Ra 12,5-25 μm

• Намалени изисквания за почистване и механична обработка

• Възможност за отливки с тегло до 3000 кг

Изчерпателно осигуряване на качеството
Нашата интегрирана система за управление на качеството осигурява надеждност на компонентите чрез:

• Спектрохимичен анализ за прецизен контрол на химическия състав

• Ултразвуково тестване за проверка на вътрешната цялост

• Мониторинг в реално време и записване на данни от процеса

• Пълна проследимост на материала от суровината до готовата отливка

Експертни знания в промишлените приложения
Нашият сив чугун изпълнява ключови функции в различни индустрии:

• Автомобилна промишленост: спирачни дискове, блокове на двигатели и кутии за предавки

• Машиностроение: корпуси на помпи, предавателни кутии и основи на металообработващи машини

• Енергетика: компресорни корпуси и турбинни корпуси

• Селскостопанска техника: части от селскостопански машини и рами на оборудване

Технически спецификации

• Диапазон на тегло при отливките: 1 kg - 3000 kg

• Граници на размерната точност: CT8-13 според ISO 8062

• Шероховатост на повърхнината: Ra 12.5-50 μm

• Време за изпълнение: 3-6 седмици в зависимост от сложността

• Годишен капацитет: 15 000 тона

Като използваме възможностите си за двойно формоване и експертиза в сив чугун, ние предлагаме отливни решения, които оптимизират производителността, издръжливостта и стойността за промишлени приложения по целия свят. Нашият инженерен екип осигурява всеобхватна техническа подкрепа от проектирането до производството, като гарантира, че компонентите отговарят точно на спецификациите и същевременно се запазва конкурентно ценообразуване на глобалните пазари.