- 概要
- おすすめ製品
リークのない動作を実現する高い気密性
高圧条件下でも優れた構造的完全性
腐食および摩耗に対する優れた耐性
部品全体にわたり一貫した機械的特性
優れた表面仕上げにより、鋳造後の機械加工の必要性を最小限に抑える
寸法精度を維持する優れた耐熱安定性
油圧システム:圧力制御装置およびアキュムレータアセンブリ用リリーフバルブカバー
プロセス産業:化学処理、石油精製、パイプライン用バルブの下部メインバルブカバー
海洋・海上用途:海水システムおよびバラスト制御用の重要なバルブ部品
発電:蒸気およびタービンシステムにおける安全弁およびリリーフ弁用途
産業用機械:圧縮空気および油圧回路用のカスタムバルブソリューション
圧力条件下での信頼性が不可欠な高精度流体制御システムにおいて、バルブ部品の完全性は極めて重要です。当社のカスタムアルミニウム重力鋳造サービスは、最も厳しい性能仕様を満たす重要なリリーフバルブカバーやロワーメインバルブカバーの製造に特化しています。優れた冶金的完全性と寸法精度を備えて設計されたこれらの鋳物は、過酷な環境下でも漏れのない動作と長期的な耐久性が求められる用途に最適なソリューションを提供します。
高度な材料技術
高強度アルミニウム合金、主にA356-T6および319アルミニウムを使用しており、これらは軽量性と機械的性能の優れた組み合わせにより選定されています。A356-T6合金は固溶処理および人工時効処理を経ており、典型的な引張強さは45 ksi(310 MPa)、降伏強さは32 ksi(220 MPa)に達し、卓越した構造的性能を発揮します。これらの合金は、特に水中および化学環境において優れた耐腐食性を示しつつ、運転中の熱を効果的に放散するための良好な熱伝導性を維持しています。また、材料の疲労抵抗性が向上しているため、繰り返しの圧力条件下でも信頼性の高い性能を保証します。
精密重力鋳造製造プロセス
当社の重力鋳造プロセスは、優れた冶金的特性を必要とするバルブ部品にとって最適な製造方法です。制御された金型充填技術により、部品の完全性を損なう可能性のある乱流やガスの巻き込みが排除されます。このプロセスは、精密に機械加工された永久金型を使用し、セラミック系離型剤をコーティングすることで優れた表面仕上げを実現します。溶融アルミニウムは厳密に管理された温度で投入され、チルトポアシステムによって金型空洞内へ層流状に流れ込みます。この方法により、他の鋳造法と比較してより緻密な微細構造、低い気孔率、優れた機械的特性を持つ部品を製造でき、±0.005インチ/インチの厳しい寸法公差も維持されます。
最適化された性能特性
当社独自の重力鋳造プロセスで製造されたバルブカバーは、以下の利点を提供します。
重要な用途における汎用性
当社のカスタムアルミニウム製重力鋳造バルブカバーは、複数の業界で不可欠な機能を果たしています:
リリーフバルブカバーおよびロワーメインバルブカバーのニーズに対して、当社のカスタマイズされたアルミニウム重力鋳造サービスを選択することで、重要な圧力保持用途において最大限の信頼性を備えて設計された部品を確実に得ることができます。当社の技術的専門知識により、各鋳物は最も要求の厳しい流体処理システム向けに最適な性能、長寿命および妥協しない品質を実現します。


材質 |
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。 |
厚さ |
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。 |
サイズ |
1) 顧客の図面に基づきます 2) 顧客のサンプルに従って |
表面処理 |
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。 |
図面形式 |
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。 |
梱包 |
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて |
発送 |
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります |
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります |
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります |
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納期 |
数量によりますが、通常は20日程度です。 |
支払い条件 |
T/T、Paypal、トレードアシュアランス |
認証 |
ISO |
ロゴサービス |
提供された |
応用 |
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。 |







