- 概要
- おすすめ製品
寸法精度のための最適化された収縮余肉量
均一な金属流動を確保する戦略的なゲート設計
制御された冷却速度の考慮事項
パターン取出しのための適切な抜き勾配
優れた寸法安定性(100mmあたり±0.2mm)
表面仕上げが優れ、バランス調整の必要性を最小限に抑える
均一な金型密度により鋳造欠陥を防止
方向性凝固を確実にするための戦略的なチャイル配置
エネルギー密度のためのコンピュータ最適化されたリムからハブへの比率
振動をG2.5基準まで低減する精密バランス設計
構造的強度を高める戦略的なリブ構造
回転安定性のための最適化された質量分布
ベアリングおよびカップリング取付けのための精密機械加工表面
超音波検査による内部欠陥の検出
正確な公差基準への動的バランス調整
有限要素解析による検証
材料構成確認
三次元測定器(CMM)技術を用いた寸法検査
性能確認のための高速回転試験
自由エネルギー発電機:運動エネルギー貯蔵システム
バックアップ電源システム:無停電電源装置(UPS)
再生可能エネルギー:風力および太陽光エネルギーの平滑化システム
産業用機械:機械的エネルギー貯蔵用途
研究機関:実験用エネルギー貯蔵プロジェクト
エネルギー貯蔵部品の専門メーカーとして、無料エネルギー発電機システムで使用される鉄製フライホイール向けにカスタム砂型鋳造サービスを提供しています。当社の高品質鋳造ソリューションは、最先端の鋳造技術と精密エンジニアリングを組み合わせており、さまざまなエネルギー発電用途において卓越したエネルギー貯蔵能力、回転安定性、長期的な信頼性を備えたフライホイールを実現します。
素材の優秀性と性能特性
当社は、エネルギー貯蔵システムにおけるフライホイール用途に特化して開発された高品位のグレー系鋳鉄(FC250-FC300)を使用しています。この材料は独特な黒鉛鱗片構造を持ち、システム効率を損なう可能性のある運転中の振動を吸収する自然な振動減衰性能を備えています。引張強さ250~300MPa、密度7.1~7.3g/cm³という特性により、当社の鉄製フライホイールは最高10,000RPMの回転速度でも構造的完全性を保ちながら、最適なエネルギー貯蔵密度を実現します。また、優れた鋳造性により複雑なリム形状も精密に再現可能であり、自己潤滑性によりベアリングの摩耗とメンテナンス頻度を低減します。
高度な砂型鋳造製造プロセス
当社の生産方式は、高慣性部品向けに最適化された高度な砂型鋳造技術を採用しています。
精密パターン設計
CAD/CAMシステムを用いてパターンの設計および製造を行い、以下の要素を取り入れます。
制御された成形および注湯
当社は以下の特徴を持つレジン砂型鋳造技術を採用しています:
当社の中周波誘導炉は炭素当量を3.9~4.3の範囲で厳密に管理し、化学組成を正確に維持することで、エネルギー貯蔵用途における最適な微細組織の形成と機械的特性を確保します。
性能最適化設計機能
当社のフライホイールは、最大効率を得るために設計された要素を組み込んでいます:
品質保証とパフォーマンス検証
各フライホイールは厳格なテストと検証を実施しています:
アプリケーション固有のエンジニアリング
当社の鉄製フライホイールは、多様なエネルギー貯蔵用途に対応しています:
高度な砂型鋳造技術とエネルギー貯蔵エンジニアリングの専門知識を組み合わせることで、信頼性の高い性能、優れたエネルギー貯蔵容量、長寿命を備えた鉄製フライホイールを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、特定のエネルギー貯蔵要件を満たすカスタマイズされたフライホイールソリューションを開発することで、さまざまな自由エネルギー発電機アプリケーションにおいて最適な性能、安全性および効率を確保します。


製品名 |
鋳造部品/ダイカスト部品/砂型鋳造部品/アルミニウムダイカスト部品 |
鋳造サービス |
ダイカスト、砂型鋳造、重力鋳造など。 |
材質 |
QT200、250、HT250、アルミニウムADC12など(お客様の要件に応じて)。 |
ツーリングデザイン |
独自のR&Dチームがあり、カスタマイズされた金型を製作可能で、通常7〜15日で準備できます。 |
標準 |
中国GB高精度標準。 |
表面仕上げ |
ミル仕上げ、陽極酸化処理、粉体塗装、木目調、研磨、ブラッシング、電気泳動塗装。 |
図面 |
3D図面: .step /.stp, 2D図面: .dxf/ .dwg /.pdf |







