Serveis de forja metàl·lica personalitzats d'alta qualitat amb gran experiència – Forja a calent

Necessita serveis de forja metàl·lica personalitzats d'alta qualitat? No busqui més: Pengxin! Amb anys d'experiència i una reputació d'excel·lència, oferim una àmplia gama de solucions de forja a calent per satisfer les seves necessitats específiques.

El nostre equip de tècnics qualificats és expert en l'art de la forja metàl·lica, assegurant que cada peça es fabriqui amb precisió i atenció al detall. Ja sigui que necessiti formes complexes, dissenys únics o grans quantitats, els nostres serveis de forja personalitzada ho poden gestionar tot.

A Pengxin, entenem la importància d'utilitzar només els millors materials per als nostres productes. Per això, obtenim metalls i aliatges d'alta qualitat per garantir la durabilitat i longevitat de les nostres peces forjades. El nostre procés de forja en calent implica escalfar el metall a alta temperatura i després donar-li forma amb eines de precisió per crear la forma desitjada. Aquest mètode produeix un producte final més resistent i fiable que segurament superarà les vostres expectatives.

Tant si esteu al sector automotriu, aeroespacial o industrial, els nostres serveis personalitzats de forja de metalls poden satisfer les vostres necessitats específiques. Des del desenvolupament de prototips fins a la producció massiva, disposem de les capacitats i l'expertesa necessàries per oferir resultats excel·lents que compleixin exactament amb les vostres especificacions.

A més de la nostra artesania d'alta qualitat, Pengxin s'esforça per oferir un excel·lent servei al client. El nostre equip de professionals treballarà estretament amb vostè durant tot el procés de forja, assegurant una comunicació clara i l'entrega puntual de les peces personalitzades.

Quan trieu Pengxin per a les vostres necessitats de forja metàl·lica, podeu confiar que esteu treballant amb un soci fiable i experimentat. Amb la nostra llarga trajectòria en l'entrega de productes i serveis d'alta qualitat, ens hem consolidat com a líders en el sector.

Per tant, per què conformar-se amb menys del millor? Trieu Pengxin per a totes les vostres necessitats de forja metàl·lica personalitzada i experimenteu la diferència que poden fer la qualitat i l'expertesa. Contacteu amb nosaltres avui mateix per saber-ne més sobre els nostres serveis i com podem ajudar-vos a fer realitat el vostre projecte amb els nostres serveis de forja metàl·lica personalitzada d'alta qualitat

Quant a nosaltres

Material	Alumini, ferro fos gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida	Personalitzat
Tractament de superfície	Recobriment en pols, electroplacat, òxid, anodització
Tècniques	tall làser, doblegament, soldadura, estampació, fosa, forja
Certificació	ISO9001: 2015
OEM	Acceptar
Format del Dibuix	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color	Personalitzat
Aplicació	Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions

Qui som

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empresa privada especialitzada en fosa, mecanitzat i muntatge

Amb una superfície de 66.000 m², dels quals 40.000 m² són tallers, disposa de 40 milions de dòlars en actius i compta amb 330 empleats, incloent-hi 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a 100.000 tones

Equipada amb tecnologies avançades com la moldeja d’alta pressió i línies de producció japoneses FBO III, pot produir fins a 30.000 tones/any. Les instal·lacions inclouen forn elèctric de 12 polsos, màquines CNC i un centre d’inspecció de qualitat amb instruments precisos

Servei

Pre-ventes

Satisfeu les vostres necessitats d'adquisició → Confirmeu el dibuix del comandament → Doneu una solució personalitzada → Ofereixeu una pressupost → Feu l'estampa → Proporcioneu mostres → Producció a granel després que les mostres aprovin el test

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeig → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d’altres requisits → Control d’embalatge i lliurament

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Benvinguts a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada

I+D

La nostra empresa disposa d'un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'investigació i desenvolupament de 15 persones amb una experiència mitjana de més de 20 anys en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar de manera gratuïta segons les seves necessitats, o produir segons els plànols o mostres

Capacitat de Producció

100.000 tones+Capacitat anual de producció de ferro
30.000 tones+Capacitat anual de producció d'alumini
80.000 tones+Capacitat anual de producció d'acer
4000+Producció de molts desenvolupats

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença ja en la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Donem suport als nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. És evident que les nostres instal·lacions estan certificades segons la norma ISO 9001 i IATF16949 alineades amb un sistema de gestió de qualitat validat. Com que ens esforcem per assolir la nostra política de zero errors, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuix → Control de Patró → Control de Matèria Primera → Control de Sorra de Moldre → Control del Procés de Col·lada → Control de Fosa Bruta i Mecanitzat → Control d'Altres Requeriments → Control d'Embalatge i Lliurament

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del patró des del procés d'ompliment i la solidificació del material. D'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motllo, reduir el nombre d'intents del motllo i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, simula el sistema d'alimentació, redueix els defectes de fosa i millora l'eficiència

Control de Matèria Prima

Verifiquem les propietats químiques quan arriba matèria primera nova

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100%, anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X, dimensions crítiques mesurades amb MMQ

El nostre Control de Processos

El nostre equip