Präzisions-Druckgussdienstleistungen mittels der Feingusstechnik nach dem Wachsausschmelzverfahren

In der Welt der fortschrittlichen Fertigung erfordern präzise Komponenten außergewöhnliche Genauigkeit und ein makelloses Oberflächenfinish. Unsere Präzisionsgussdienstleistungen mit der Wachsausschmelztechnik liefern genau das – komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragenden metallurgischen Eigenschaften, die nur geringe Nachbearbeitungsschritte benötigen.

Erweiterte Materialien für anspruchsvolle Anwendungen
Wir verarbeiten eine umfangreiche Palette an technischen Legierungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:

• Edelstähle: 304, 316, 17-4PH für Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit

• Werkzeugstähle: H13, P20 für Langlebigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen

• Aluminiumlegierungen: A356, 7075 für leichte Strukturbauteile

• Hochleistungslegierungen: Inconel, Hastelloy für Anwendungen bei extremen Temperaturen

• Kupferlegierungen: Messing, Bronze für Wärme- und elektrische Leitfähigkeit

Das Schleudergussverfahren mit verlorener Wachsform
Unsere sorgfältige Vorgehensweise gewährleistet konsistente, hochwertige Ergebnisse:

1. Mustergestaltung

   • Spritzguss von Wachsbildern mithilfe präziser Aluminiumformen

   • Zusammenbau der Wachsbilder zu Gruppen für eine effiziente Produktion

2. Schalenbau

   • Mehrfache keramische Beschichtungen durch Tauchen und Aufbringen von Stucco

   • Kontrolliertes Trocknen zwischen jeder Beschichtungsanwendung

   • Endgültige Schalendicke angepasst an Bauteilgröße und Material

3. Entwachsen und Brennen

   • Hochentwickelte Dampfautoklavenanlagen für die vollständige Entfernung des Wachses

   • Hochtemperatur-Brennen zur Erzielung optimaler Schalenfestigkeit

4. Gießen und Veredeln

   • Geregelter Atmosphärenguss mit Schmelzen und Gießen

   • Automatisierte Schalenentfernung und Trennoperationen

   • Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung nach Anforderung

Wesentliche Vorteile unseres Verfahrens

• Außergewöhnliche Maßhaltigkeit mit Toleranzen bis zu ±0,005 Zoll

• Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit im Bereich von 125 bis 250 RMS

• Komplexe Geometrien mit feinen Details und dünnen Wänden

• Minimale Materialverluste und reduzierte Nachbearbeitungsanforderungen

Industrielle Anwendungen
Unsere Präzisionsguss-Kapazitäten bedienen verschiedene Branchen:

• Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Motorkomponenten, Strukturteile

• Medizin: Chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte, zahnmedizinische Komponenten

• Automobil: Motor Teile, Getriebekomponenten, Kraftstoffsystemelemente

• Industrie: Ventilgehäuse, Pumpenläufer, Maschinenkomponenten

• Waffen: Präzisionstrigger, Hämmer und kleine Komponenten

Qualitätssicherung
Jede Komponente durchläuft eine gründliche Überprüfung:

• Erstmusterprüfung und statistische Prozesslenkung

• Dimensionale Prüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM) und optischen Projektoren

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Röntgen und Eindringprüfung

• Materialzertifizierung und mechanische Prüfungen

Unsere Keramformgieß-Kompetenz verbindet traditionelle Handwerkskunst mit moderner Technologie und liefert Bauteile, die den anspruchsvollsten Spezifikationen genügen. Mit schnellen Prototypenfertigungsmöglichkeiten und Produktionsmengen von Prototypen bis zu mehreren Tausend Stück bieten wir umfassende Lösungen für Ihre Präzisionsgussanforderungen.