Mukautetut ruostumattoman teräksen lohkopanokset hiekkamuotissa ja koneenpalvelut

Tarkkuusinsinööritiede vaativiin sovelluksiin
Mukautetut ruostumattomien teräsblokkien hiekkamuottikonepalvelumme tuottavat erinomaisen laadukkaita komponentteja teollisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta. Erityisesti tuotamme monimutkaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja blokkeja edistyneillä hiekkavalutekniikoilla yhdistettynä tarkkaan koneen käsittelyyn, mikä takaa asiakastyytyväisyyden prototypista sarjatuotantoon asti.

Edistynyt materiaalin valinta
Käytämme laajaa ruostumattomien terästen lajikkeita sovellusten erityisten vaatimusten täyttämiseksi:

• 304/L ruostumaton teräs, jolla on erinomainen yleiskorroosion kestävyys

• 316/L ruostumaton teräs, jolla on parannettu kestävyys klorideille ja hapoille

• 410/420 ruostumaton teräs sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa lujuutta ja kulumisvastusta

• Duplex-ruostumattomat teräkset erinomaiselle jännityskorroosion halkeamisvastukselle
  Jokainen materiaali läpäisee tiukat sertifiointi- ja testausmenettelyt, jotka takaavat kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien noudattavan kansainvälisiä standardeja.

Erinomaiset suorituskyvyt
Ruostumattoman teräksen valutuspalvelumme tuottavat komponentteja erinomaisilla ominaisuuksilla:

• Korrosiovastus erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien kemialliset, meri- ja korkean lämpötilan sovellukset

• Korkea vetolujuus, joka vaihtelee 70–120 ksi:n välillä riippuen laadusta ja lämpökäsittelemisestä

• Erinomainen iskunkestävyys sekä korkeissa että alle nollan olevissa lämpötiloissa

• Hyvä koneenpuristettavuus ja hitsattavuus jälkikäsittelyä varten

• Painetiiviys jopa 1000 PSI:lle kriittisiin nesteiden käsittelysovelluksiin

Kattava valmistusprosessi
Integroitu valmistustapa takaa korkeimman laadun:

Hiekkavalu-prosessi:

• Resin-sidottujen hiekkamuottien käyttö paremman mittojen tarkkuuden saavuttamiseksi

• CAD/CAM-mallisuunnittelu monimutkaisten geometrioiden ja tiukkojen toleranssien toteuttamiseksi

• Tarkasti ohjatut valulämpötilat ja jähmettymisnopeudet

• Edistyneet valukanavat ja pystykorkeudet pienenemisvirheiden vähentämiseksi

Moottorointitoiminnot:

• CNC-jyrsintä ja -kääntö tarkoilla toleransseilla (±0,001")

• Syväreikäporaus- ja -jako-ominaisuudet

• Pintahionta ja viimeistelypalvelut

• Kattava laadunvalvonta CMM-vahvistuksella

Laadunvarmistus ja testaus
Jokaista komponenttia tarkastetaan perusteellisesti:

• Nestekaasutesti pintavikojen havaitsemiseksi

• Röntgentutkimus sisäisen laadun varmentamiseksi

• Mekaaninen testaus, johon kuuluvat vetolujuus- ja iskukoe

• Kemiallinen analyysi ja materiaalitodistus

• Mittatarkastus asiakkaan määritysten mukaan

Teollisuuden sovellukset
Palvelumme tukevat useita toimialoja:

• Venttiilien ja pumppukotelojen valukappaleet öljy- ja kaasuteollisuudelle

• Elintarviketeollisuuden käsittelylaitteiden osat

• Meriteollisuuden kiinnikkeet ja alusten osat

• Kemiallisten prosessien laitteisto

• Arkkitehtuuriset ja rakenteelliset sovellukset

Tekniset kyvyt

• Suurin valukappaleen paino: 5000 lb

• Mittatoleranssi: ±0,015 tuumaa ensimmäiselle tuumalle

• Pinnankarheus: 125–250 Ra valumuotoinen, 32–125 Ra koneistettu

• Toimitusaika: 4–6 viikkoa standardiprojekteille

• Prototyyppikehitys mahdollista

Yhdistämällä perinteisen hiekkavalutekniikan ja modernin koneenkäsittelyn, toimitamme ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komponentteja, jotka ylittävät alan standardeja samalla kun tarjoamme kustannustehokkaita ratkaisuja vaativiin sovelluksiin. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa suunnitelmien optimoimiseksi valmistettavuuden ja suorituskyvyn kannalta, varmistaen optimaalisen arvon tuotteen elinkaaren ajan.