カスタムステンレス鋼ブロック・サンドフォーム鋳造加工サービス

過酷な用途向けの高精度設計
当社のカスタムステンレス鋼ブロック用砂型鋳造加工サービスは、優れた耐腐食性と機械的強度が求められる産業用途向けに、高品質な部品を提供します。当社は高度な砂型鋳造技術と精密機械加工能力を組み合わせて、複雑な形状のステンレス鋼ブロックを製造し、試作から量産までお客様の完全な満足を保証します。

進んだ 素材 の 選出
特定の用途要件に対応するため、幅広い種類のステンレス鋼グレードを取り扱っています：

• 一般的な耐腐食性に優れた304/Lステンレス鋼

• 塩化物および酸に対する耐性が向上した316/Lステンレス鋼

• 高強度と耐摩耗性が要求される用途向けの410／420ステンレス鋼

• 優れた応力腐食割れ耐性を備えたデュプレックス系ステンレス鋼
  各材料は、化学組成および機械的特性が国際規格に適合していることを保証するため、厳格な認証および試験を実施しています。

優れた性能特性
当社のステンレス鋼鋳造サービスでは、卓越した特性を持つ部品を製造しています：

• 化学薬品、海洋、高温用途など、さまざまな環境下での耐腐食性

• グレードおよび熱処理条件に応じて70～120 ksiの高引張強度

• 高温および零下温度域においても優れた衝撃靭性

• 二次加工における良好な切削性および溶接性

• 重要な流体取扱い用途向けに最大1000PSIまでの耐圧性

包括的な製造プロセス
当社の統合型製造プロセスにより、最高品質を実現しています：

砂型鋳造プロセス：

• 寸法精度を向上させるための樹脂結合砂型の使用

• 複雑な形状と厳しい公差に対応するCAD／CAMによるパターン設計

• 制御された注湯温度および凝固速度

• 収縮欠陥を最小限に抑える高度なゲートおよびリスナーシステム

加工オペレーション:

• 精密公差（±0.001インチ）でのCNCフライス加工および旋削加工

• 深穴あけおよびボーリング加工能力

• 表面研削および仕上げ加工サービス

• CMM検証による包括的な品質管理

品質保証と試験
すべての部品は厳格な検査を実施しています：

• 表面欠陥検出のための液体浸透探傷試験

• 内部品質確認のための放射線検査

• 引張試験および衝撃試験を含む機械的試験

• 化学分析および材質証明

• 顧客仕様に基づく寸法検査

産業アプリケーション
当社のサービスは複数の産業分野をサポートしています：

• 石油・ガス産業用のバルブボディおよびポンプケーシング

• 食品加工機器の部品

• 船舶用ハードウェアおよび造船部品

• 化学プロセス設備

• 建築および構造への応用

技術的能力

• 最大鋳造重量：5000ポンド

• 寸法公差：最初の1インチにつき±0.015インチ

• 表面仕上げ：鋳造状態で125-250 Ra、機械加工後で32-125 Ra

• 納期：標準プロジェクトの場合4〜6週間

• 試作開発に対応可能

従来の砂型鋳造技術と現代の機械加工技術を組み合わせることで、業界基準を上回るステンレス鋼部品を提供するとともに、要求の厳しい用途に対して費用対効果の高いソリューションを実現しています。当社のエンジニアリングチームは、顧客と密接に連携し、製造性と性能を最適化するための設計改善を行い、製品ライフサイクル全体を通じて最適な価値を確保します。