- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
کاهش تخلخل: پرکردن کنترلشده منجر به ساختار ریزدانهتر و تخلخل گازی بسیار کم میشود.
خواص مکانیکی عالی: قطعات دارای استحکام کششی و ازدیاد طول بالاتری نسبت به بسیاری از سایر روشهای ریختهگری هستند.
پرداخت سطحی عالی: قطعات به ماشینکاری کمتری پس از ریختهگری نیاز دارند و سطحی صاف و یکنواخت از خود نمایان میدهند.
صرفهجویی اقتصادی برای حجمهای متوسط: این روش راهحلی ایدهآل برای تولید در حجم متوسط تا بالا است و تعادل بهینهای بین کیفیت و هزینه ارائه میدهد.
خودرو و حملونقل: بلوک موتور، سر سیلندر، اجزای سیستم تعلیق و چرخدنده ترمز.
هوافضا: پایههای ساختاری، هوسینگها و اهرمها.
ماشینآلات صنعتی: پوستههای پمپ، شیرهای هیدرولیک و محفظههای گیربکس.
بخش انرژی: اجزای مربوط به سیستمهای انرژی تجدیدپذیر و انتقال نیرو.

در حوزه قطعات فلزی دقیق، ریختهگری تحت نیروی گرانش به عنوان فرآیند تولید برتری شناخته میشود که قطعات آلومینیومی پیچیده و با دوام بالا تولید میکند. کارگاه ریختهگری حرفهای ما متخصص تولید ریختهگریهای سفارشی آلومینیومی با کیفیت بالا از طریق خدمات پیشرفته ریختهگری تحت نیروی گرانش است و نیازهای متنوع صنعتی را با کیفیت و دقت بینظیر پوشش میدهد.
برتری مواد: آلیاژهای آلومینیومی با عملکرد بالا
ما از طیفی از آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا از جمله A356، 357 و 380 استفاده میکنیم که به دلیل خواص استثناییشان انتخاب شدهاند. این آلیاژها نسبت استحکام به وزن عالی، مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و هدایت حرارتی مناسبی ارائه میدهند. در واقع، آلیاژهای A356 و 357 قابلیت عملیات حرارتی (حالت T6) را دارند که به ما اجازه میدهد خواص مکانیکی آنها از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی را بهطور قابل توجهی افزایش داده و نیازهای سختگیرانه کاربردهای مختلف را برآورده کنیم.
فرآیند تولید پیشرفته: مزیت ریختهگری تحت نیروی گرانش
ریختهگری گرانشی، یا ریختهگری قالب دائمی، تخصص اصلی ما است. برخلاف ریختهگری تحت فشار بالا، این فرآیند شامل ریختن آلومینیوم مذاب در یک قالب فولادی قابل استفاده مجدد تحت نیروی گرانش است. این روش قطعاتی با کیفیت متالورژیکی برتر تولید میکند. مزایای کلیدی شامل:
فرآیند ما با استفاده از نرمافزارهای شبیهسازی پیشرفته برای بهینهسازی طراحی قالب و سیستمهای راهگاهی پشتیبانی میشود تا از ابتدا سلامت قطعه تضمین شده و معایب به حداقل برسد.
کاربردهای گسترده
دوام، سبکی و دقت قطعات آلومینیومی ریختهگری گرانشی ما، آنها را در بخشهای مختلف حیاتی و ضروری کرده است. این قطعات در موارد زیر به عنوان اجزای کلیدی مورد استفاده قرار میگیرند:
با بهرهگیری از تخصص ما در زمینه ریختهگری گرانشی، قطعات ریختهگری شده آلومینیومی سفارشی ارائه میدهیم که تنها اجزایی ساده نیستند، بلکه راهحلهای قابل اعتمادی هستند که برای عملکرد و دوام طراحی شدهاند. برای پروژه بعدی خود با ما همکاری کنید و تلفیق بینظیری از علم مواد، فناوری پیشرفته و برتری در تولید را تجربه نمایید.

متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







