- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Vähentynyt huokoinen rakenne: Hallittu täyttö johtaa tiheämpään mikrorakenteeseen ja vähäiseen kaasun aiheuttamaan huokoisuuteen.
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Osat omaavat korkeamman vetolujuuden ja pidentymän verrattuna moniin muihin valumenetelmiin.
Erinomainen pinnanlaatu: Komponentit vaativat vähemmän jälkikoneistusta ja niillä on sileä pinta suoraan muotista.
Kustannustehokkuus keskikokoisille volyymeille: Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisista suurten tuotantosarjojen valmistukseen, tarjoten optimaalisen tasapainon laadun ja kustannusten välillä.
Autoteollisuus ja liikenne: Moottorilohkot, sylinteripäät, jousituskomponentit ja jarrutangot.
Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Rakenteelliset kiinnikkeet, kotelot ja viput.
Teollisuuskoneet: Pumppukotelot, hydrauliventtiilit ja vaihdelaatikoiden kotelot.
Energia-ala: Komponentit uusiutuvan energian järjestelmiin ja voimansiirtoon.

Tarkkuusmetallikomponenttien alalla painevalu erottuu erinomaisena valmistusmenetelmänä korkealaatuisten, monimutkaisten alumiiniosien tuottamisessa. Ammattivalimoamme erikoistunut huippuluokan räätälöityjen alumiinivalujen toimitukseen edistyneiden painevaluteknologioiden avulla, palvellen monia teollisuudenaloja vakaalla laadulla ja tarkkuudella.
Materiaalin erinomaisuus: suorituskykyiset alumiiniseokset
Käytämme useita korkean lujuuden alumiiniseoksia, kuten A356, 357 ja 380, jotka on valittu niiden erinomaisten ominaisuuksien vuoksi. Nämä seokset tarjoavat erinomaisen lujuuden painosuhde, huipputason korroosionkestävyyden ja hyvän lämmönjohtavuuden. Erityisesti A356- ja 357-laatut ovat lämpökäsiteltäviä (T6-karkaistu), mikä mahdollistaa meidän merkittävästi parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia – kuten vetolujuutta, myötörajaa ja kovuutta – täyttääksemme tiukat sovellusvaatimukset.
Edistynyt tuotantoprosessi: Painevalun etu
Painevalu, tai pysyvämuottivalu, on alamme ydinosaaminen. Toisin kuin suurpaineinen painevalu, tämä prosessi sisältää sulan alumiinin kaatamisen uudelleenkäytettävään teräsmuottiin painovoiman avulla. Tämä menetelmä tuottaa komponentteja, joilla on erinomainen metallurginen laatu. Avaintekijöitä ovat:
Prosessiamme tukevat kehittyneet simulointiohjelmistot, jotka optimoivat muottisuunnittelua ja kanavistoja, varmistaen virheettömyyden ja vähentäen virheiden mahdollisuutta jo alussa.
Laaja-alaisia sovelluksia
Kestävyys, keveys ja tarkkuus tekevät painevalukomponenteistamme välttämättömiä useilla eri aloilla. Ne ovat keskeisiä komponentteja seuraavissa:
Hyödyntämällä asiantuntemustamme painevalutuotannossa tarjoamme asiakkaillemme räätälöityjä alumiinivaluteoksia, jotka eivät ole pelkkiä komponentteja vaan luotettavia, suorituskykyyn ja pitkäikäisyyteen suunniteltuja ratkaisuja. Yhteistyökumppanina seuraavassa projektissasi saat käteen täydellisen yhdistelmän materiaalitekniikkaa, edistynyttä suunnittelua ja valmistustaitoa.

Materiaali |
teräs, rostiton teräs, alumiini, rauta, hiiliteräs, makkara, hopea, liitos, jne. |
Paksuus |
0,1 mm - 12 mm, kuten pyydätte |
Koot |
1) Asiakkaiden piirustusten mukaan 2) Asiakkaiden näytteiden mukaan |
Pinnan käsittely |
Anodointi, galvanisoitu, sinkki, nikkelipitoisuus, kromipitoisuus, pudotuspitoisuus, maalattu, jne. |
Piirustusmuoto |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Luonnos. |
Pakkaus |
Polytasku+Kartonkasi+Puukera/Palletti, asiakkaan pyyntöön mukaisesti |
Toimitus |
1) Kurierin kautta, kuten DHL, TNT, Fedex jne., yleensä 5-7 päivää matka-aikaa |
2) Ilmakehällä lentokenttään, yleensä 3-4 päivää matka-aikaa |
|
3) Merillä satamaan, yleensä 15-30 päivää matka-aikaa |
|
Toimitusaika |
riippuu määrästä, yleensä noin 20 päivää. |
Maksuehdot |
T/T, Paypal, Kaupankäyntitakuu |
Sertifiointi |
ISO |
Logo-palvelu |
tarjottu |
Käyttö |
laajesti käytetty rakennuksissa, teollisuudessa ja autoteollisuudessa. |







