전문 공장의 중력 주조 서비스, 맞춤형 알루미늄 주물 부품

정밀 금속 부품 분야에서 중력 주조는 고품질의 복잡한 알루미늄 부품을 제작하는 데 탁월한 제조 공정으로 자리 잡고 있습니다. 당사의 전문 주물 공장은 다양한 산업 분야의 요구에 부합하는 높은 품질과 정밀도를 자랑하는 첨단 중력 주조 서비스를 통해 최고 수준의 맞춤형 알루미늄 주물을 제공합니다.

소재의 우수성: 고효율 알루미늄 합금
당사는 뛰어난 특성을 지닌 A356, 357, 380 등의 고강도 알루미늄 합금을 다양하게 사용합니다. 이러한 합금은 뛰어난 강도 대비 무게 비율, 우수한 내식성 및 양호한 열전도성을 제공합니다. 특히 A356 및 357 등급은 열처리 가능(T6 템퍼)하여 인장 강도, 항복 강도, 경도 등 기계적 성질을 크게 향상시켜 엄격한 적용 조건에도 충족할 수 있도록 합니다.

첨단 생산 공정: 중력 주조의 장점
중력 주조 또는 영구 금형 주조는 당사의 핵심 전문 기술입니다. 고압 다이캐스팅과 달리, 이 공정은 용융 알루미늄을 중력의 힘을 이용해 재사용 가능한 강철 금형에 붓는 방식입니다. 이 방법은 우수한 야금학적 품질을 가진 부품을 생산합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 기공률 감소: 제어된 충전 과정을 통해 밀도 높은 미세 구조를 형성하며, 기체 기공이 최소화됩니다.

• 탁월한 기계적 특성: 다른 많은 주조 방식과 비교했을 때, 부품이 더 높은 인장 강도와 연신율을 나타냅니다.

• 우수한 표면 마감: 부품은 탈형 직후 매끄러운 표면을 가지며 후속 가공이 적게 필요합니다.

• 중량생산 대상 비용 효율성: 중간에서 대량 생산에 이상적인 솔루션으로, 품질과 비용 간의 최적 균형을 제공합니다.

당사의 공정은 금형 설계 및 게이팅 시스템을 최적화하기 위한 정교한 시뮬레이션 소프트웨어로 지원되며, 초기 단계부터 내부 결함을 방지하고 불량을 최소화합니다.

다양한 용도
당사의 중력 주조 알루미늄 부품은 내구성, 경량성 및 정밀도 측면에서 뛰어나 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 존재입니다. 이러한 부품은 다음 분야의 핵심 구성 요소로 사용됩니다.

• 자동차 및 운송: 엔진 블록, 실린더 헤드, 서스펜션 부품 및 브레이크 캘리퍼.

• 항공우주: 구조 브래킷, 하우징 및 레버.

• 산업 기계: 펌프 하우징, 유압 밸브 및 기어박스 케이스.

• 에너지 분야: 재생 에너지 시스템 및 전력 전송을 위한 부품.

당사는 중력 주조 기술에 대한 전문 지식을 바탕으로 고객에게 단순한 부품이 아닌 성능과 내구성을 위해 설계된 신뢰할 수 있는 솔루션인 맞춤형 알루미늄 주물 부품을 제공합니다. 차세대 프로젝트를 위해 당사와 협력하시면 소재 과학, 첨단 기술 및 제조 우수성의 완벽한 융합을 경험하실 수 있습니다.