Услуги профессионального завода по литью под действием силы тяжести, индивидуальные детали из алюминиевого литья
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Сниженная пористость: контролируемое заполнение формы обеспечивает более плотную микроструктуру и минимальную газовую пористость.
Высокие механические свойства: детали обладают повышенной прочностью на растяжение и относительным удлинением по сравнению со многими другими методами литья.
Высокое качество поверхности: компоненты требуют меньшего объема последующей механической обработки и имеют гладкую поверхность сразу после извлечения из формы.
Экономическая эффективность при средних объемах производства: данный метод является идеальным решением для среднесерийного и крупносерийного производства, обеспечивая оптимальный баланс качества и стоимости.
Автомобильная промышленность и транспорт: блоки цилиндров, головки цилиндров, элементы подвески и суппорты тормозов.
Авиакосмическая отрасль: несущие кронштейны, корпуса и рычаги.
Промышленное оборудование: корпуса насосов, гидравлические клапаны и корпуса коробок передач.
Энергетика: компоненты для систем возобновляемой энергетики и передачи электроэнергии.

В области прецизионных металлических компонентов литье под действием силы тяжести выделяется как передовой производственный процесс для изготовления высококачественных сложных алюминиевых деталей. Наш профессиональный литейный цех специализируется на производстве первоклассных индивидуальных алюминиевых отливок с использованием передовых технологий литья под действием силы тяжести, обеспечивая высочайшее качество и точность для самых разнообразных промышленных задач.
Высокое качество материала: высокопрочные алюминиевые сплавы
Мы используем различные высокопрочные алюминиевые сплавы, такие как A356, 357 и 380, выбранные за их исключительные свойства. Эти сплавы обладают отличным соотношением прочности к весу, высокой коррозионной стойкостью и хорошей теплопроводностью. Сплавы A356 и 357, в частности, поддаются термообработке (состояние T6), что позволяет нам значительно улучшать их механические характеристики — включая предел прочности при растяжении, предел текучести и твердость — для соответствия жестким требованиям конкретных применений.
Передовой производственный процесс: преимущества литья под действием силы тяжести
Литье под действием силы тяжести, или литье в постоянные формы, — наша основная специализация. В отличие от литья под высоким давлением, этот процесс предполагает заливку расплавленного алюминия в многоразовую стальную форму под действием силы тяжести. Данный метод обеспечивает получение деталей с превосходным качеством структуры металла. Основные преимущества включают:
Наш процесс поддерживается сложным программным обеспечением для моделирования, которое позволяет оптимизировать конструкцию формы и систему литниковых каналов, обеспечивая надежность и минимизацию дефектов с самого начала.
Широкое применение
Прочность, легкость и точность наших деталей из алюминия, изготовленных литьем под действием силы тяжести, делают их незаменимыми в различных отраслях. Они являются важнейшими компонентами в следующих областях:
Используя наш опыт в области литья под действием силы тяжести, мы предоставляем клиентам индивидуальные литые алюминиевые детали, которые представляют собой не просто компоненты, а надежные решения, разработанные для высокой производительности и долговечности. Сотрудничайте с нами в рамках вашего следующего проекта, чтобы ощутить идеальное сочетание материаловедения, передовых технологий и мастерства производства.

Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







