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ALUMINIUM-GRAUGUSS

Aluminiumlegierungs-Barren Aluminium-Platte Aluminiumlegierungs-Stück Maschinenteil

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In der Präzisionsfertigung stellen Aluminiumlegierungs-Barren das Grundmaterial zur Herstellung leistungsstarker Komponenten wie Platten und spezieller Maschinenteile dar. Unser Fertigungsprozess verwandelt hochwertige Aluminium-Barren mithilfe fortschrittlicher Bearbeitungstechniken in präzise gefertigte Produkte und liefert Bauteile, die hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Diese Aluminiumlegierungsteile erfüllen entscheidende Funktionen in Branchen, in denen geringes Gewicht, Langlebigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.

Materialvorgaben und Leistungsvorteile
Wir verwenden hochfeste Aluminiumlegierungen, vor allem 6061-T6 und 7075-T6, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit bekannt sind. Die Aluminiumlegierung 6061-T6 bietet eine Zugfestigkeit von 45.000 psi bei guten Dehnungseigenschaften, während 7075-T6 eine überlegene Festigkeit von nahezu 83.000 psi aufweist und damit vielen Stahllegierungen Konkurrenz macht. Beide Materialien weisen eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit (ca. 167 W/m·K für 6061) sowie eine natürliche Korrosionsbeständigkeit auf, wobei optionale Eloxierbehandlungen für erhöhte Oberflächenhärte und besseren Umweltschutz verfügbar sind. Die aus diesen Barren gefertigten Aluminiumplatten zeigen minimale thermische Ausdehnung, Formstabilität unter Belastung und außergewöhnliche Steifigkeits-zu-Gewicht-Verhältnisse.

Präzisionsherstellung
Unsere Produktion beginnt mit sorgfältig bezogenen Aluminiumblocken, die einer strengen Materialzertifizierung unterzogen werden. Wir setzen hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren, einschließlich 3-Achs- und 5-Achs-Systeme, ein, um die Rohblöcke in fertige Komponenten mit Toleranzen von ±0,001 Zoll zu verwandeln. Der Bearbeitungsprozess umfasst eine strategische Reihenfolge von Schruppen über Vorschlichten bis hin zur abschließenden Präzisionsbearbeitung. Für Platten und flache Bauteile verwenden wir spezielle Flachschleif- und Fräsanlagen, um eine Oberflächen-Ebenheit von 0,001 Zoll pro Fuß und Oberflächen von 32 Ra oder besser zu erreichen. Alle kritischen Abmessungen werden mittels Koordinaten-Messmaschine (KMM) verifiziert, um die Einhaltung der vorgegebenen geometrischen Abmessungen und Toleranzen sicherzustellen.

Vielfältige Industrieanwendungen
Unsere Platten und Maschinenteile aus Aluminiumlegierung kommen in zahlreichen anspruchsvollen Anwendungen in verschiedenen Branchen zum Einsatz. In der Kunststoff- und Kautschukindustrie fungieren sie als beheizte Platten für Pressen zur Formpressung. Die Druck- und Verpackungsindustrie nutzt diese Komponenten als Montageplatten und konstruktive Elemente in Maschinenrahmen. Zusätzlich dienen sie als Spannplatten in Koordinatenmessmaschinen, als Vakuumspannflächen in der elektronischen Fertigung sowie als strukturelle Bauteile in Halbleiterverarbeitungsanlagen. Die nichtmagnetischen Eigenschaften und hervorragenden thermischen Kennwerte machen diese Aluminiumteile ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie und in spezialisierten Industriemaschinen.

Wählen Sie unsere Fertigungsdienstleistungen für Aluminiumlegierungs-Barren für präzise Komponenten, die in gewichtsrelevanten Anwendungen eine unübertroffene Leistung bieten. Unser vertikal integrierter Ansatz – von der Materialauswahl bis zur Endbearbeitung – gewährleistet Bauteile mit langfristiger Zuverlässigkeit, reduziertem Energieverbrauch durch leichtes Design und verbesserter Korrosionsbeständigkeit für eine verlängerte Einsatzdauer in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.

Größenbereich
Normalerweise nicht größer als 2,7 Fuß quadrat
Teilegewicht
0,01 Pfund bis 14 Pfund
Einrichtungskosten
Neues Druckgusswerkzeug ist kostenlos
Toleranzen
0,02 Zoll, zusätzliche 0,01 Zoll bis 0,015 Zoll an der Trennlinie je nach Bauteilgröße
Druckgussoberfläche
32~63 RMS
Minimale Zeichnungstiefe
normalerweise 1°
Ein Schlauch
normalerweise 0,04 Zoll
Normale minimale Abschnittsdicke
0,060 Zoll für kleine Teile;
0,090 Zoll für mittlere Teile
Bestellmenge
Für die erste Probebestellung: nicht weniger als 100 Stück;
In der Regel 1.000 Stück oder mehr.
Übliche Lieferzeit
Werkzeug: 4~12 Wochen für die Aktualisierung der Teilegröße;
Muster: eine Woche, falls keine Oberflächenbehandlung und CNC-Bearbeitung erforderlich sind;
Produktion: 2~3 Wochen
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