Usluge ljevanja točnih dijelova od nerđajućeg čelika po narudžbi

U području precizne proizvodnje, lijevanje metodom gubitne kalupe od nerđajućeg čelika predstavlja vrhunski postupak za izradu složenih, visokokvalitetnih prilagođenih dijelova. Naše specijalizirane usluge lijevanja od nerđajućeg čelika metodom gubitne kalupe osiguravaju komponente koje zadovoljavaju najstroža zahtjevima za točnost dimenzija, svojstva materijala i kvalitetu površine. U ovom članku istražujemo raznolikost materijala, izvrsna svojstva, sofisticiranu tehnologiju i raznolike primjene ove napredne tehnike lijevanja.

Visokokvalitetni materijali i inženjerska izvedba
Koristimo sveobuhvatan spektar legura od nerđajućeg čelika kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve u vezi otpornosti na koroziju, čvrstoće i temperature. Uobičajeni sortimenti uključuju 304/L i 316/L zbog izvrsne opće otpornosti na koroziju, 17-4PH za visoku čvrstoću i tvrdoću te CF8M za izuzetnu otpornost na koroziju u agresivnim okruženjima. Postupak preciznog lijevanja prirodno poboljšava svojstva ovih materijala stvaranjem fine, jednolike zrnate strukture. To rezultira komponentama s izuzetnom vlačnom i granicom razvlačenja, dobrim udarnim žilavostima i izvrsnom otpornošću na zamor. Izvrsna obrada površine, koja se obično kreće od 125 do 250 Ra mikropalaca, osigurava superiornu otpornost na koroziju, a često eliminira dodatne operacije obrade skidanjem materijala.

Napredni postupak točenja u sklopu
Naš postupak preciznog lijevanja, također poznat kao postupak gubitne voskane kalupe, predstavlja zlatni standard u proizvodnji preciznih komponenata:

1. Izrada uzorka: Brzo izradom prototipa ili ubrizgavanjem proizvode se točni vosni ili 3D-ispisani uzorci komponente.

2. Sklopka i premazivanje: Uzorci se montiraju na sustav uljeva i više puta uranjaju u keramičku kašu, stvarajući višeslojnu keramičku oplatu.

3. Uklanjanje voska i pečenje: Završeni kalup se zagrijava kako bi se istopio uzorak, ostavljajući šupljinu, a zatim se žari na visokoj temperaturi kako bi se postigla optimalna čvrstoća kalupa.

4. Lijevanje i kristalizacija: Rastaljeni nerđajući čelik ulijeva se u prethodno zagrijani keramički kalup, često pod vakuumom ili kontroliranom atmosferom kako bi se osigurala metalurška čistoća.

5. Uklanjanje oplate i dorada: Nakon hlađenja, keramička oplata se uklanja, a odljevci se odrezuju s držača, spremni za termičku obradu i konačnu mehanizaciju kako bi zadovoljili točne specifikacije.

Ključne primjene u raznim industrijskim granama
Preciznost i kvaliteta naših preciznih odljevaka od nerđajućeg čelika čine ih neophodnima u više sektora:

• Zrakoplovstvo: Lopatice turbine, dijelovi motora i strukturni nosači

• Medicina: Kirurški instrumenti, komponente implantabilnih uređaja i dentalna oprema

• Prehrambena industrija: Ventili, radna kola crpki i cjevovodne armature koje zadovoljavaju higijenske standarde

• Pomorska i kemijska industrija: Komponente izložene morskoj vodi i korozivnim kemikalijama

• Industrija: Složeni ventili, dijelovi za regulaciju protoka i komponente strojeva

Koristeći najnapredniju tehnologiju točenja u gipsani kalup i stručnost u metalurgiji, pružamo prilagođene dijelove od nerđajućeg čelika koji osiguravaju nekompromisnu kvalitetu, pouzdanost i učinkovitost za najzahtjevnije primjene na svijetu.