Perkhidmatan Pengecoran Pelaburan Keluli Tahan Karat Komponen dan Bahagian Suai

Dalam bidang pembuatan presisi, tuangan pelaburan keluli tahan karat merupakan kaedah utama untuk menghasilkan komponen tersuai yang kompleks dan berkualiti tinggi. Perkhidmatan Tuangan Pelaburan Keluli Tahan Karat khas kami menghasilkan komponen yang memenuhi keperluan paling ketat dari segi ketepatan dimensi, prestasi bahan, dan kualiti permukaan. Artikel ini membincangkan kepelbagaian bahan, ciri unggul, proses rumit, dan pelbagai aplikasi teknik tuangan lanjutan ini.

Bahan Premium dan Prestasi Terekayasa
Kami menggunakan pelbagai jenis aloi keluli tahan karat untuk memenuhi keperluan rintangan kakisan, kekuatan, dan suhu yang khusus. Gred yang biasa digunakan termasuk 304/L dan 316/L untuk rintangan kakisan umum yang sangat baik, 17-4PH untuk kekuatan dan kekerasan tinggi, serta CF8M untuk prestasi kakisan unggul dalam persekitaran agresif. Proses penuangan pelaburan secara semula jadi meningkatkan sifat bahan-bahan ini dengan menghasilkan struktur bijirin yang halus dan seragam. Ini menghasilkan komponen dengan kekuatan tegangan dan kekuatan alah yang luar biasa, ketahanan hentaman yang baik, serta rintangan lesu yang cemerlang. Kemasan permukaan yang sangat baik, biasanya berkisar antara 125 hingga 250 Ra mikroinci, memberikan rintangan kakisan yang lebih baik sambil sering kali menghilangkan operasi pemesinan sekunder.

Proses Pengecoran Pelaburan Lanjutan
Proses penuangan pelaburan kami, juga dikenali sebagai proses lilin hilang, merupakan piawaian emas dalam pembuatan komponen presisi:

1. Penciptaan Corak: Penghasilan prototaip pantas atau acuan suntikan menghasilkan corak lilin yang tepat atau corak bercetak 3D bagi komponen tersebut.

2. Pemasangan & Salutan: Corak dipasangkan pada sistem pengacuan dan direndam berulang kali ke dalam bubur seramik, membentuk kulit seramik berbilang lapisan.

3. Penyingkiran Lilin & Pembakaran: Acuan yang siap dipanaskan untuk meleburkan keluar corak tersebut, meninggalkan rongga kosong, kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk mencapai kekuatan acuan yang optimum.

4. Tuangan & Pemejalan: Keluli loor lebur dituang ke dalam acuan seramik yang telah dipanaskan awal, biasanya di bawah vakum atau atmosfera terkawal untuk memastikan keaslian metalurgi.

5. Penanggalan Kulit & Penyempurnaan: Selepas penyejukan, kulit seramik dikeluarkan, dan tuangan dipotong dari pokoknya, sedia untuk rawatan haba dan pemesinan akhir bagi memenuhi spesifikasi tepat.

Aplikasi Kritikal Melintasi Perindustrian
Ketepatan dan kualiti komponen keluli loor tuang pelaburan kami menjadikannya penting merentasi pelbagai sektor:

• Aerospace: Bilah turbin, komponen enjin, dan pendakap struktur

• Perubatan: Alat pembedahan, komponen peranti yang boleh ditanam, dan peralatan pergigian

• Pemprosesan Makanan: Injap, impeller pam, dan sambungan yang memerlukan piawaian sanitari

• Marin & Kimia: Komponen yang terdedah kepada air laut dan bahan kimia merosakkan

• Industri: Injap kompleks, bahagian kawalan aliran, dan komponen jentera

Dengan memanfaatkan teknologi pelaburan pengecoran terkini dan kepakaran metalurgi, kami menyediakan komponen keluli tahan karat suai yang memberikan kualiti, kebolehpercayaan, dan prestasi tanpa kompromi untuk aplikasi paling mencabar di seluruh dunia.