Ливарні послуги на замовлення, точне виготовлення алюмінієвих деталей методом гарячого штампування

Представляємо індивідуальні послуги лиття Pengxin з точних алюмінієвих гарячих штампованих деталей. Цей продукт найвищого класу є справжнім проривом у світі металоштампування. Виготовлені з високою точністю та експертністю, ці гарячі штамповані деталі створені для виконання ваших конкретних потреб і підвищення продуктивності вашого обладнання

Виготовлені з високоякісного алюмінію, ці деталі є міцними та довговічними, що робить їх ідеальним вибором для різних галузей промисловості. Незалежно від того, чи займаєтеся ви автомобільною, авіаційною чи виробничою галуззю, гарячі штамповані деталі Pengxin гарантовано забезпечать виняткові результати

Однією з ключових особливостей цього продукту є його налаштування. Індивідуальні послуги лиття компанії Пенгсін дозволяють адаптувати дизайн та технічні характеристики деталей відповідно до ваших унікальних вимог. Команда кваліфікованих інженерів та техніків забезпечує уважне ставлення до кожної деталі, щоб створити частини, які ідеально підходять для вашого застосування

Гарячий штампування, що використовується під час виробництва цих деталей, гарантує їх надзвичайну міцність і здатність витримувати високі температури та великі навантаження. Це робить їх ідеальними для використання в складних умовах, де надійність є вирішальним фактором

Крім високої міцності, гарячоштамповані деталі компанії Пенгсін також відомі своєю точністю. Кожна деталь виготовлена ​​з винятковою точністю, щоб забезпечити ідеальну посадку та безперебійну інтеграцію в ваше обладнання. Це призводить до покращення продуктивності та ефективності, що в кінцевому підсумку призводить до економії коштів і підвищення продуктивності

Крім того, індивідуальні ливарні послуги Pengxin пропонують конкурентоспроможні ціни та швидкі терміни виконання замовлень, що робить їх економічно вигідним рішенням для бізнесу будь-якого рівня. Незалежно від того, чи потрібна вам невелика партія деталей чи велике замовлення, Pengxin зможе задовольнити ваші потреби та швидко доставити високоякісні продукти.

Індивідуальні ливарні послуги Pengxin, прецизійні алюмінієві деталі гарячого штампування — це ідеальний вибір для бізнесу, який шукає надійні, міцні та високоефективні компоненти. Завдяки можливості індивідуального виготовлення, точності виконання та доступним цінам ці деталі обов’язково перевищать ваші очікування та допоможуть досягти поставлених цілей. Оновіть ваше обладнання сьогодні за допомогою деталей гарячого штампування Pengxin і відчуйте різницю, яку вони можуть зробити у ваших операціях.

Про нас

Матеріал	Алюміній, сірий чавун, ковкий чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинковане покриття та інші
Розмір	НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні	Порошкове покриття, електролітичне покриття, оксидування, анодування
Техніка	Лазерне різання, гнуття, зварювання, штампування, лиття, ковка
Сертифікація	ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)	Прийняти
Формат креслення	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір	НАМОРДОВАНО
Застосування	Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації

Хто ми такі

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на литті, механічній обробці та збірці
Загальна площа становить 66 000 м², виробничі приміщення — 40 000 м², активи становлять 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, серед яких — 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн

Обладнана передовими технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, виробляє до 30 000 тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПУ та центр контролю якості з прецизійними інструментами

Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби у закупівлях → Підтвердіть чертеж замовлення → Представте спрямоване рішення → Запропонуйте ціну → Створіть зразок → Надайте вибірки → Масове виробництво після того, як вибірки пройшли тестування

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та поставки

ПІСЛЯПРОДАЖ

Оперативно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається у роботу → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки перевіряє контрольно-вимірювальні прилади на основі наявних зразків → Забезпечуємо рішення на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ваше персоналізоване рішення

Розробка

Наша компанія володіє технологічним центром на рівні провінції, а також командою з 15 осіб, яка займається дослідженнями та розробками, із середнім стажем понад 20 років. Ми можемо безкоштовно допомогти клієнтам у проектуванні відповідно до їхніх вимог або виготовити продукцію за кресленнями чи зразками

Потужність виробництва

100 000 тонн+Річна виробнича потужність для чавуну
30 000 тонн+Річна виробнича потужність для алюмінію
80 000 тонн+Річна виробнича потужність для сталі
4000+Форми для виробництва та виробництво

Контроль якості

У компанії Pengxin-Casting контроль процесів починається ще на етапі планування та розробки продуктів. Ми підтримуємо наших клієнтів у проведенні усіх необхідних випробувань та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші виробничі потужності сертифіковані відповідно до стандартів ISO 9001 та IATF16949 у відповідності до затвердженої системи управління якістю. Оскільки ми прагнемо досягти нульової похибки, ви можете розраховувати на наступні заходи контролю процесів: Контроль креслень → Контроль моделі → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливки → Контроль лиття у вихідному стані та обробки верстатами → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проектування візерунка з процесу заповнення та затвердіння матеріалу. Таким чином, ми можемо скоротити цикл розробки форми, зменшити кількість випробувань форми та покращити якість продукції. Використовуване нами програмне забезпечення включає Abaqus, Moldflow та Moldex3D, моделює систему живлення, зменшує дефекти лиття та підвищує ефективність

Контроль сировини

Ми перевіряємо хімічні властивості при надходженні сировини

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри вимірюються на 100%, спектральний аналіз сировини та детекція рентгеном, Критичні розміри вимірюються на КВМ

Наш контроль процесу

Наша команда