Леарница Прилагодени услуги Прецизни метални алуминиумски делови од горење

Представуваме ги услугите на Pengxin за прецизни делови од алуминиумско ковање по нарачка. Овој врвен производ револуционира во светот на ковањето на метал. Изработен со прецизност и стручност, овие делови од топло ковање се дизајнирани да ги задоволат вашите специфични потреби и да го подобрат перформансите на вашата машина

Направени од алуминиум висок квалитет, овие делови се издржливи и долготрајни, што ги прави совршен избор за различни индустрии. Без разлика дали работите во автомобилската, авионската или производствената индустрија, деловите од топло ковање на Pengxin гарантираат извонредни резултати

Една од клучните карактеристики на овој производ е неговата прилагодливост. Просветни услуги за индивидуални нарачки овозможуваат прилагодување на дизајнот и спецификациите на деловите според вашите единствени барања. Со тим од искусни инженери и техничари, Просвет го осигурува внимателното разгледување на секој детаљ за да се креираат делови совршени за вашата примена

Процесот на топло ковање користен при производството на овие делови осигурува нивна исклучителна јачина и отпорност на високи температури и големи оптоварувања. Тоа ги прави идеални за употреба во барања на средини каде што по dependableноста е од критична важност

Покрај нивната трајност, деловите од топло ковање на Просвет исто така се познати по нивната прецизност. Секој дел се изработува со извонредна точност за да се осигури совршен фит и безпроблемна интеграција во вашата машина. Ова резултира со подобрен производителност и ефикасност, што на крајот доведува до заштеда на средства и зголемена продуктивност

Понатаму, Пенгсиновите услуги по нарачка за леарница нудат конкурентни цени и брзо време на испорака, што го прави ова решение економски прифитливо за бизнисите од сите големини. Дали имате потреба од мала серија на делови или голема нарачка, Пенгсин може да ги задоволи вашите потреби и да достави делови од висок квалитет во утврдено време.

Пенгсиновите услуги по нарачка за леарница Прецизни алуминиумски делови од топло ковка се идеалниот избор за бизнисите кои бараат сигурни, издржливи и високо перформантни делови. Со нивната можност за персонализација, прецизност и достапна цена, овие делови ќе ги надминат вашите очекувања и ќе ви помогнат да ги постигнете вашите цели. Ажурирајте ја вашата машина денес со Пенгсиновите делови од топло ковка и доживејте ја разликата што можат да ја направат во вашите операции.

За Нас

Материјал	Алуминиум, сив леан железо, ковно железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, цинк итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање
Техника	Ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање
Сертификација	ISO9001:2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која што се специјализира за леање, машинска обработка и монтажа.
Простирајќи се на 66.000 м² со 40.000 м² работни простории, поседува 40 милиони долари имот и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони

Опремен со напредни технологии како што се моделирање под висок притисок и производствени линии од типот Japanese FBO III, производи до 30.000 тони/годишно. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти

Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

Истражување и развој

Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производна моќност за Железо
30,000 тони+Годишна производна моќност за Алуминиум
80,000 тони+Годишна производна моќност за Челник
4000+Производство на форми за развој

Контрола на квалитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката

Контрола на шаблон

Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот, на овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на моделите, да го намалиме бројот на обиди со моделите и да ја подобриме квалитетот на производите. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулираме систем за хранење, намали грешки во леене и подобри ефикасност

Контрола на сирови материји

Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM

Нашата контрола на процесот

Нашиот тим