Представляем услуги по индивидуальному производству литых деталей Pengxin’s Foundry Precise Metal Aluminium Hot Forging Parts. Этот высококачественный продукт является революционным в мире металлической ковки. Изготовленные с точностью и опытом, эти горячештампованные детали разработаны, чтобы соответствовать вашим конкретным требованиям и повысить эффективность вашей техники
Изготовленные из высококачественного алюминия, эти детали прочны и долговечны, что делает их идеальным выбором для различных отраслей промышленности. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической или производственной сфере, горячештампованные детали Pengxin гарантируют исключительные результаты
Одной из ключевых особенностей этого продукта является возможность настройки. Услуги по индивидуальному производству литых деталей Pengxin позволяют адаптировать дизайн и технические характеристики деталей под ваши уникальные требования. С командой квалифицированных инженеров и техников, Pengxin гарантирует, что все детали будут учтены для создания идеальных деталей для вашего применения
Горячий ковочный процесс, используемый при производстве этих деталей, обеспечивает их исключительную прочность и способность выдерживать высокие температуры и тяжелые нагрузки. Это делает их идеальными для использования в сложных условиях, где надежность играет решающее значение
Помимо прочности, детали Pengxin, изготовленные методом горячей ковки, также отличаются точностью. Каждая деталь производится с высокой точностью, чтобы обеспечить идеальную посадку и беспрепятственную интеграцию в ваше оборудование. Это приводит к улучшению рабочих характеристик и эффективности, а в конечном итоге — к экономии затрат и увеличению производительности
Кроме того, сервис индивидуального литья Pengxin предлагает конкурентоспособные цены и оперативное выполнение заказов, что делает его экономически выгодным решением для бизнеса любого масштаба. Нужны ли вам небольшие партии деталей или крупные заказы, Pengxin сможет удовлетворить ваши потребности и своевременно поставить продукцию высокого качества
Детали горячей штамповки из алюминиевых сплавов, произведенные по индивидуальным заказам компании Pengxin’s Foundry Custom Services, — идеальный выбор для предприятий, ищущих надежные, прочные и высокопроизводительные комплектующие. Благодаря возможности персонализации, высокой точности и доступной цене, эти детали непременно превзойдут ваши ожидания и помогут достичь поставленных целей. Совершенствуйте свое оборудование уже сегодня с помощью деталей горячей штамповки от Pengxin и почувствуйте разницу, которую они могут внести в ваши операции
Материал |
Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д. |
|
|
|
Размер |
Настраиваемый |
|
|
|
Поверхностная обработка |
Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование |
|
|
|
Техника |
Лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка |
|
|
|
Сертификация |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Принять |
|
|
|
Формат чертежа |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Цвет |
Настраиваемый |
|
|
|
Применение |
Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации |
|
|
|
О нас
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн
Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами
Предпродажи
Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний
В продаже
Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение
НИОКР
Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам
Производственная мощность
100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм
Контроль качества
В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки
Контроль шаблонов
Мы моделируем литниковую систему, чтобы проверить проект конструкции в процессе заполнения формы и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество пробных испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование литниковой системы, снижение дефектов литья и повышение эффективности
Контроль сырья
Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья
Контроль сырой отливки и обработки
Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM
EN
