- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
G2500 Sınıfı: 250 MPa çekme mukavemeti ve mükemmel işlenebilirlik sunar
G3000 Sınıfı: Artırılmış yük kapasitesi için 300 MPa çekme mukavemeti sağlar
Alaşım Takviyeli Tipler: Aşınma direncini artırmak için krom ve nikel katkılı
Özel Kompozisyonlar: Belirli uygulama gereksinimleri için uyarlanmış karbon eşdeğerleri
Yaş Kum Kalıplama: Otomatik yüksek basınçlı kalıp sistemleri
Reçine kum çekirdekleri: hassas iç geometri oluşumu
Kontrollü dökme: 1380-1420°C'de sıcaklık düzenlenmiş dökme
Katılaşma Kontrolü: Optimal mikroyapı için kontrol edilen soğuma oranları
Kritik rulman yüzeylerinin CNC işleme
Keskin sondaj ve yüzleme işlemleri
Bolt deliği örneği delme ve vurma
Dinamik dengesizlik doğrulaması
Yüzey işleme ve kaplama uygulaması
Titreşim Dökme: Üstün gürültü azaltma yetenekleri
Isı İleticiliği: Etkili ısı dağılımı özellikleri
Mekanik Sertlik: 250-300 MPa germe sıklığı aralığı
İşlenebilirlik: Minimum kesici takım aşınması ile mükemmel kesme performansı
Boyutsal Kararlılık: Termal çevrim altında hassasiyetini korur
Yüzey Kalitesi: Kritik yüzeylerde Ra 3,2-6,3 μm değerine ulaşılabilir
ASTM A48 standartlarına uygun malzeme sertifikası
Spektrokimyasal analiz doğrulaması
Koordinat ölçüm cihazı (CMM) sistemleri ile boyutsal doğrulama
İç bütünlük için ultrasonik test
Rulman geçme yüzeyi pürüzlülüğü doğrulaması
G6.3 sınıfı veya daha iyi dinamik dengesizlik testi
Endüstriyel Motorlar: NEMA ve IEC gövde motorlar
Otomotiv Sistemleri: EV motor montajları ve marş motorları
IKL Ekipmanları: Fan ve kompresör motorları
Tarım Makineleri: Pompa ve tahrik motoru uygulamaları
Yenilenebilir Enerji: Jeneratör ve güç iletim sistemleri
Daha sessiz çalışma için üstün titreşim sönümleme
Mükemmel rulman hizalama koruması
Neredeyse net şekil döküm ile düşük tornalama maliyetleri
Optimize edilmiş mikroyapı ile artırılmış kullanım ömrü
Üretim partileri boyunca tutarlı performans
Belirli motor tasarım gereksinimlerine göre özelleştirilebilir
50 mm'den 1000 mm çapa kadar boyutlar
Çoklu rulman gövde konfigürasyonları
Çeşitli montaj flanşı tasarımları
Özel havalandırma ve kablo girişi özellikleri
Özel kaplama ve yüzey işlemleri seçenekleri
Dökme demir motor uç kapaklarımız, elektrik motoru uygulamaları için hassas imalatın doruğunu temsil eder. Bu kritik bileşenler, motor montajlarının optimal hizalanmasını ve performansını sağlarken gerekli korumayı ve yapısal desteği sunar. İleri seviye döküm tekniklerini kullanarak kalite, dayanıklılık ve boyutsal doğruluk açısından en zorlu spesifikasyonlara uygun uç kapaklar üretiyoruz.
Malzeme Mükemmelliği
Motor uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli dökme demir alaşımlarında uzmanlaşmışız:
Gelişmiş üretim süreci
Kapsamlı üretim metodolojimiz üstün kaliteyi garanti eder:
Döküm Teknolojisi
İkincil İşleme
Performans Özellikleri
Kalite Güvence Protokolü
Endüstriyel Uygulamalar
Teknik avantajlar
Özelleştirme Kapasitesi
Gri dökme demir motor uç kapaklarımız, gelişmiş metalürji uzmanlığını hassas imalatla birleştirerek güvenilir motor performansını sağlayacak ve hizmet ömrünü uzatacak bileşenler sunar. Titiz kalite kontrolü ve kapsamlı motor endüstrisi deneyimiyle modern elektrik motoru uygulamalarının değişen ihtiyaçlarını karşılayan çözümler sunarız.


Malzeme |
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb. |
Kalınlık |
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre |
Boyutlar |
1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin örneklere göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb. |
Çizim formatı |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
Ambalaj |
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda |
Sevkiyat |
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır |
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır |
|
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır |
|
Teslimat süresi |
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer. |
Ödeme şartları |
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi |
Sertifika |
ISO |
Logo Servisi |
sağlandı |
Uygulama |
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır. |







