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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Coperchio laterale motore in ghisa grigia, prodotto dei servizi premium di fusione

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

I nostri coperchi laterali in getto di ghisa grigia rappresentano il massimo della precisione produttiva per applicazioni nei motori elettrici. Questi componenti essenziali offrono protezione e supporto strutturale fondamentali, garantendo al contempo un allineamento ottimale e prestazioni elevate degli assiemi del motore. Grazie a tecniche avanzate di fonderia, produciamo coperchi laterali che soddisfano le specifiche più rigorose in termini di qualità, durata e precisione dimensionale.

Eccellenza materiale
Ci specializziamo in leghe di ghisa grigia di alta qualità specificamente progettate per applicazioni nei motori:

  • Classe G2500: garantisce una resistenza alla trazione di 250 MPa con eccellente lavorabilità

  • Classe G3000: offre una resistenza alla trazione di 300 MPa per una maggiore capacità di carico

  • Varianti con Leghe Migliorate: Aggiunta di cromo e nichel per una maggiore resistenza all'usura

  • Composizioni Personalizzate: Equivalenti di carbonio su misura per specifiche esigenze applicative

Processo di Produzione Avanzato
La nostra metodologia produttiva completa garantisce una qualità superiore:

Tecnologia di Fusione

  1. Stampaggio a Sabbia Verde: Sistemi automatizzati ad alta pressione

  2. Anima in Resina Sabbiosa: Formazione precisa della geometria interna

  3. Versamento Controllato: Versamento regolato in temperatura a 1380-1420°C

  4. Controllo della Solidificazione: Velocità di raffreddamento gestite per una microstruttura ottimale

Lavorazione secondaria

  • Lavorazione CNC delle superfici di cuscinetto critiche

  • Operazioni di alesatura e tornitura di precisione

  • Foratura e maschiatura del pattern dei fori per bulloni

  • Verifica dell'equilibratura dinamica

  • Trattamento superficiale e applicazione di rivestimenti

Caratteristiche delle prestazioni

  • Smorzamento delle vibrazioni: Eccellenti capacità di riduzione del rumore

  • Conducibilità termica: Proprietà di dissipazione efficiente del calore

  • Resistenza meccanica: Resistenza a trazione compresa tra 250 e 300 MPa

  • Lavorabilità: Eccellente prestazione di taglio con usura minima dell'utensile

  • Stabilità dimensionale: Mantiene la precisione durante i cicli termici

  • Qualità superficiale: Ra 3,2-6,3 μm raggiungibile sulle superfici critiche

Protocollo di Assicurazione Qualità

  • Certificazione del materiale secondo gli standard ASTM A48

  • Verifica mediante analisi spettrochimica

  • Validazione dimensionale con sistemi CMM

  • Test ultrasonico per l'integrità interna

  • Verifica della rugosità della superficie di accoppiamento del cuscinetto

  • Bilanciatura dinamica fino al grado G6.3 o superiore

Applicazioni industriali

  • Motori industriali: motori con telaio NEMA e IEC

  • Sistemi automobilistici: gruppi motore EV e motori di avviamento

  • Impianti HVAC: motori per ventilatori e compressori

  • Macchinari agricoli: applicazioni per pompe e motori di trazione

  • Energia rinnovabile: sistemi di generazione e trasmissione dell'energia

Vantaggi tecnici

  • Superiore smorzamento delle vibrazioni per un funzionamento più silenzioso

  • Eccellente mantenimento dell'allineamento del cuscinetto

  • Costi di lavorazione ridotti grazie alla fusione in forma quasi definitiva

  • Vita utile migliorata attraverso una microstruttura ottimizzata

  • Prestazioni costanti tra diversi lotti di produzione

  • Personalizzabile in base a specifiche esigenze di progettazione del motore

Capacità di Personalizzazione

  • Dimensioni da 50 mm a 1000 mm di diametro

  • Diverse configurazioni del supporto del cuscinetto

  • Vari design delle flange di montaggio

  • Caratteristiche personalizzate di ventilazione e ingresso cavi

  • Opzioni speciali di rivestimento e finitura

I nostri terminali per motori in ghisa grigia uniscono competenze metallurgiche avanzate a una produzione di precisione, offrendo componenti che garantiscono prestazioni affidabili del motore e una vita utile prolungata. Grazie a un rigoroso controllo qualità e a un'ampia esperienza nel settore motoristico, forniamo soluzioni in grado di soddisfare le esigenze in continua evoluzione delle moderne applicazioni per motori elettrici.

Gray Iron Castings Motor End Cover Premium Casting Services Product factory
Gray Iron Castings Motor End Cover Premium Casting Services Product supplier
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Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
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