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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Carter de bout de moteur en fonte grise - Services de fonderie premium Produit

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Nos couvertures d'extrémité de moteur en fonte grise représentent le summum de la fabrication de précision pour les applications de moteurs électriques. Ces composants essentiels assurent une protection et un soutien structurel indispensables tout en garantissant un alignement optimal et des performances maximales des ensembles moteurs. Grâce à des techniques de fonderie avancées, nous fournissons des couvercles d'extrémité qui répondent aux spécifications les plus exigeantes en matière de qualité, de durabilité et de précision dimensionnelle.

Excellence des matériaux
Nous sommes spécialisés dans les alliages de fonte grise de haute qualité spécifiquement conçus pour les applications motrices :

  • Qualité G2500 : Offrant une résistance à la traction de 250 MPa avec une excellente usinabilité

  • Grade G3000 : Offrant une résistance à la traction de 300 MPa pour une capacité de charge améliorée

  • Variants alliés : Ajouts de chrome et de nickel pour une meilleure résistance à l'usure

  • Compositions personnalisées : Équivalents en carbone adaptés aux exigences spécifiques de chaque application

Procédé de fabrication avancé
Notre méthodologie de production complète garantit une qualité supérieure :

Technologie de fonderie

  1. Moulage en sable vert : Systèmes automatisés de moulage sous haute pression

  2. Coeurs en sable thermodurcissable : Formation précise de la géométrie interne

  3. Coulée contrôlée : Coulée régulée en température entre 1380 et 1420 °C

  4. Contrôle de la solidification : Taux de refroidissement maîtrisés pour une microstructure optimale

Transformation secondaire

  • Usinage CNC des surfaces de palier critiques

  • Opérations de alésage et de dressage de précision

  • Perçage et taraudage selon le motif des trous de fixation

  • Vérification de l'équilibrage dynamique

  • Traitement de surface et application de revêtement

Caractéristiques de performance

  • Amortissement des vibrations : Capacités supérieures de réduction du bruit

  • Conductivité thermique : Propriétés efficaces de dissipation de la chaleur

  • Résistance mécanique : Plage de résistance à la traction de 250 à 300 MPa

  • Usinabilité : Excellente performance de coupe avec usure minimale de l'outil

  • Stabilité dimensionnelle : Maintien de la précision lors des cycles thermiques

  • Qualité de surface : Finitude Ra 3,2-6,3 μm réalisable sur les surfaces critiques

Protocole d'assurance qualité

  • Certification du matériau selon les normes ASTM A48

  • Vérification par analyse spectrochimique

  • Validation dimensionnelle avec systèmes CMM

  • Essais ultrasonores pour contrôle interne

  • Vérification de la rugosité des surfaces d'ajustement des roulements

  • Équilibrage dynamique de qualité G6.3 ou supérieure

Applications industrielles

  • Moteurs industriels : moteurs carcasse NEMA et IEC

  • Systèmes automobiles : ensembles moteurs électriques pour véhicules électriques et démarreurs

  • Équipements de climatisation : moteurs pour ventilateurs et compresseurs

  • Machines agricoles : applications de pompes et de moteurs d'entraînement

  • Énergie renouvelable : générateurs et systèmes de transmission de puissance

Avantages techniques

  • Amortissement vibratoire supérieur pour un fonctionnement plus silencieux

  • Excellente préservation de l'alignement des roulements

  • Coûts d'usinage réduits grâce à la fonderie à forme quasi-définitive

  • Durée de service améliorée grâce à une microstructure optimisée

  • Performance constante d'un lot de production à l'autre

  • Personnalisable selon les exigences spécifiques de conception du moteur

Capacités de personnalisation

  • Dimensions allant de 50 mm à 1000 mm de diamètre

  • Plusieurs configurations de logement de roulement

  • Différents designs de brides de montage

  • Fonctionnalités personnalisées de ventilation et d'entrée de câble

  • Options spéciales de revêtement et de finition

Nos couvercles arrière pour moteurs en fonte grise combinent une expertise avancée en métallurgie et une fabrication de précision pour offrir des composants garantissant des performances fiables du moteur et une durée de vie prolongée. Grâce à un contrôle qualité rigoureux et à une vaste expérience dans l'industrie des moteurs, nous proposons des solutions répondant aux exigences évolutives des applications modernes de moteurs électriques.

Gray Iron Castings Motor End Cover Premium Casting Services Product factory
Gray Iron Castings Motor End Cover Premium Casting Services Product supplier
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Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.
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