Skräddarsydda bilreservdelar, gravitationsgjutning av aluminium, vattenrörutlopp

Inom bilindustrin är tillförlitligheten i motorkylsystem beroende av prestandan hos kritiska komponenter som vattenrörsutlopp. Våra specialtjänster för gravitationsgjutning av aluminium inom bilkomponenter fokuserar på att tillverka dessa väsentliga delar med hjälp av avancerade gravitationsgjutningsmetoder. Denna process säkerställer överlägsen metallurgisk integritet, dimensionell precision och kostnadseffektivitet, vilket gör den till den idealiska tillverkningslösningen för högvolymstillämpningar inom bilindustrin.

Avancerade aluminiumlegeringar för krävande miljöer
Vi använder höghållfasta aluminiumlegeringar, såsom A356.0 och Al-Si-seriens material, valda för deras exceptionella balans av egenskaper. Dessa legeringar ger:

• Utmärkt formbarhet: Säkerställer fullständig fyllning av komplexa former och tunnväggiga sektioner -1.

• Högt hållfasthets-till-viktförhållande: Avgörande för att minska fordonets totalvikt samtidigt som strukturell integritet bibehålls -8.

• Utmärkt korrosionsmotstånd: Tål långvarig exponering för kylvätskor och miljöföroreningar -9.

• Förbättrad termisk ledningsförmåga: Främjar effektiv värmeavledning från motorn -8.
  Eftergjutningens värmebehandling enligt T6-hårdning höjer ytterligare draghållfastheten och tryghållfastheten, vilket gör att utloppen för vattenrör kan tåla arbetstryck över 50 kg/cm² -8.

Precisionssandgjutning med gravitationsgjutning
Vårt tillverkningsförhållande kombinerar noggrann designanalys med beprövade gravitationsgjutningsmetoder:

1. Metallformdesign: Återanvändbara former (t.ex. i H-13-stål) säkerställer konsekvent dimensionsstabilitet och snabb kylning för en tätd mikrostruktur -3-8.

2. Optimerade gjutsystem: Använder gravitationsgjutning ovanifrån eller öppna ingjutningskanaler (t.ex. 1:4:5-förhållande) för att minimera turbulens och gasinslutningar -2-4.

3. Defektstyrning: Strategisk användning av kylplattor och ventiler förhindrar porositet och kallstängningar, vilket är avgörande för läckagetight prestanda -6-10.

4. CNC-bearbetning: Sekundär bearbetning garanterar exakta anslutningsytor och gängor för perfekt montering och integration

Nyckelfördelar med prestanda

• Läckagetight integritet: Tryghtighet verifierad enligt automobilstandarder

• Kostnadseffektivitet: Lägre verktygskostnader jämfört med alternativ som lågtrycksformgjutning -5-7.

• Designflexibilitet: Möjliggör komplexa geometrier med integrerade fästtaggar och kylvätskekanaler

• Hållbarhet: Motståndskraftig mot kavitationserosion och termisk utmattning vid temperaturväxlingar

Kvalitetsgaranti
Varje enhet genomgår omfattande kontroller, inklusive:

• Röntgeninspektion: Upptäcker inre defekter enligt ASTM-standarder -4.

• Dimensionell verifiering: Justeringskontroller baserade på mätarm (CMM)

• Trycktestning: Hydrostatiska tester vid 1,5 gånger driftstrycket

Tillämpningar inom fordonsystem
Våra gravitationsgjutna vattenledningsutlopp är integrerade i:

• Motorvärmesystem: Ansluter radiatorer, termostater och pumpar.

• Termiskt hanteringssystem för hybridfordon: Kyling av batterier och effektelektronik.

• Avgasrecirkulationssystem (EGR): Komponenter för kylarvätskecirkulation.

Genom att integrera anpassade tjänster för aluminiumgjutning med gravitationsgjutning levererar vi vattenledningsutlopp som optimerar termisk hantering, minskar fordonets vikt och förbättrar motorernas tillförlitlighet. Vårt tekniska samarbete säkerställer att komponenterna uppfyller exakta OEM-specifikationer, vilket stödjer global innovation och hållbarhetsmål inom bilindustrin.