Кинеске услуге ливења нерђајућег челика методом губљеног модела

Kao vodeći proizvođač preciznih metalnih komponenti, pružamo sveobuhvatne usluge livenja metodom gubitne kalupe od nerđajućeg čelika koje obezbeđuju izuzetnu tačnost dimenzija, visokokvalitetnu površinu i pouzdan rad. Naša livačka radionica kombinuje napredne tehnologije livenja metodom gubitne kalupe sa strogo kontrolisanim kvalitetom kako bi proizvela složene komponente od nerđajućeg čelika koje zadovoljavaju međunarodne standarde za različite industrijske primene.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси

Koristimo visokokvalitetne legure od nerđajućeg čelika posebno odabrane zbog njihovih mehaničkih osobina i otpornosti na koroziju:

аустенитни нерђајући челици серије 300
Naši nerđajući čelici 304 i 316L pružaju izuzetnu otpornost na koroziju i dobre mehaničke osobine u različitim sredinama. Nerđajući čelik 304 obezbeđuje zateznu čvrstoću od 515 MPa sa izvrsnom obradivosti, dok nerđajući čelik 316L, koji sadrži 2-3% molibdena, nudi superiornu otpornost na hloride i kisela stanja, što ga čini idealnim za primenu u morskim uslovima i hemijskoj industriji.

мартензитни нерђајући челици серије 400
Koristimo nerđajuće čelike 410 i 420 za primene koje zahtevaju veću čvrstoću i otpornost na habanje. Ovi legure mogu se termički obrađivati kako bi postigli zateznu čvrstoću do 1650 MPa, uz održavanje zadovoljavajuće otpornosti na koroziju. Nerđajući čelik 420, zbog višeg sadržaja ugljenika, obezbeđuje povećanu tvrdoću i bolje karakteristike otpornosti na habanje nakon odgovarajuće termičke obrade.

Челици са пачетно-омекшавајућим легурисањем
За критичне примене које захтевају висок однос чврстоће и тежине, нудимо нерђајући челик 17-4PH, који се може термички обрадити да постигне чврстоћу на затег 1310 MPa, одржавајући добру отпорност на корозију и димензионалну стабилност.

Напредан процес прецизног ливења

Наша методологија производње користи напредну технологију губљивог уливања:

Развој прецизних модела
Stvaramo složene vosane kalupe koristeći aluminijumske kalupe za ulivanje, dizajnirane sa tačnim dozvoljenim skupljanjem. Svaki kalup se pažljivo proverava radi osiguranja dimenzione tačnosti pre izrade keramičkog omotača.

Inženjerstvo keramičkog omotača
Izrada višeslojnog keramičkog omotača stvara izdržljive kalupe koji mogu da podnesu visoke temperature livenja. Naš isključivi sastav omotača osigurava:

• Izuzetnu kvalitetu površinske obrade (Ra 3,2 μm ili bolju)

• Uže dimenzione tolerancije (±0,13 mm po 25 mm)

• Tačnu reprodukciju složenih geometrija

• Minimalne nečistoće i uključci

Kontrolisane operacije livenja
Naše livenje uz pomoć vakuum-a i kontrola očvršćavanja osiguravaju metaluršku celovitost:

• Računarski kontrolisana temperatura topljenja

• Livanje u zaštitnoj atmosferi

• Optimizacija usmerene kristalizacije

• Strateški dizajn uliva i iznadlivača

Осигурање квалитета и сертификација

Одржавамо строгу контролу квалитета током целокупног процеса производње:

• Спектрохемијска анализа за прецизну контролу хемијског састава

• RTG inspekcija za procenu unutrašnje celovitosti

• Тест течним пенетрантом за детектовање површинских недостатака

• Испитивање механичких својстава ради потврде спецификација перформанси

• Усклађеност са међународним стандардима квалитета укључујући ISO 9001

Индустријске примене и решења

Наши сервиси ливења нерђајућег челика задовољавају разноврсне захтеве индустрије:

• Аутомобилска индустрија: делови турбопунила, кућишта сензора и моторски делови

• Аеропросторна индустрија: лопатице турбина, структурни делови и делови инструментације

• Медицинска опрема: хируршке инструменте, делове импланата и медицинску опрему

• Прерада хране: Санитарни вентили, делови пумпи и опрема за прераду

• Машинска индустрија за морску намену: делови отпорни на корозију и елементи бродске архитектуре

Комбиновањем напредне технологије прецизног ливења и комплексног знања о материјалима, испоручујемо делове од нерђајућег челика који оптимизују перформансе, смањују тежину и обезбеђују рентабилна решења како за прототипе тако и за серијску производњу. Наш инжењерски тим уско сарађује са клијентима широм света како би развио решења за ливење која задовољавају специфичне захтеве примене, истовремено осигуравајући изводљивост, поузданост и конкурентне цене на међународном тржишту.