Chineese Roesvrye Staal Beleggingsgietsel Dienste

As 'n toonaangewende vervaardiger van presisie metaalkomponente, bied ons omvattende dienste vir die giet van roestvrye staal wat uitstekende dimensionele akkuraatheid, superieure oppervlakgehalte en betroubare prestasie lewer. Ons gieterye kombineer gevorderde tegnologie vir investeringsgiet met streng gehaltebeheer om ingewikkelde komponente van roestvrye staal te produseer wat aan internasionale standaarde voldoen vir uiteenlopende industriële toepassings.

Materiaaluitnemendheid en Prestasie-eienskappe

Ons gebruik hoë-kwaliteit roestvrye staallegerings wat spesifiek gekies word weens hul meganiese eienskappe en korrosiebestendigheid:

300 Reeks Oustenitiese Roestvrye Staal
Ons 304- en 316L-roestvrye stål bied uitstekende korrosiebestendigheid en goeie meganiese eienskappe in verskeie omgewings. 304-roestvrye stål lewer 'n treksterkte van 515 MPa met uitstekende vormbaarheid, terwyl 316L-roestvrye stål, wat 2-3% molibdeen bevat, superieure bestandheid teen chloriede en suurtoestande bied, wat dit ideaal maak vir mariene en chemiese verwerkings-toepassings.

400 Reeks Martensitiese Roestvrye Staal
Ons gebruik 410- en 420-roestvrye stål vir toepassings wat hoër sterkte en slytweerstand vereis. Hierdie legerings kan deur hittebehandeling tot 'n treksterkte van 1650 MPa gebring word, terwyl dit steeds voldoende korrosiebestandheid behou. 420-roestvrye stål, met sy hoër koolstofinhoud, bied verbeterde hardheid en slyteienskappe na gepaste hittebehandeling.

Neerslaghardingsgrade
Vir kritieke toepassings wat hoë sterkte-tot-gewigverhoudings vereis, bied ons 17-4PH roestvrye staal aan, wat deur hittebehandeling 'n treksterkte van 1310 MPa kan bereik terwyl dit goeie korrosiebestandheid en dimensionele stabiliteit behou.

Geavanseerde Beleggingsgietproses

Ons vervaardigingsmetodologie maak gebruik van gesofistikeerde beleggingsgiettegnologie:

Presisiepatroonontwikkeling
Ons skep ingewikkelde waspatrone deur middel van aluminium spuitgietmatrijse wat ontwerp is met presiese krimpmates. Elke patroon ondergaan noukeurige inspeksie om dimensionele akkuraatheid te verseker voordat die keramiese dop aangebring word.

Keramiese Skulp-Ingenieurswese
Meerlag-keramiese skulpkonstruksie skep robuuste vorms wat in staat is om hoë giettemperature te weerstaan. Ons eie skulpformulering verseker:

• Superieure oppervlakafweringskwaliteit (Ra 3,2 μm of beter)

• Noue dimensionele toleransies (±0,13 mm per 25 mm)

• Akkerate weergawe van ingewikkelde geometrieë

• Minimum insluitingsdefekte

Beheerde Gietprosesse
Ons onderskeid-gestuurde giet- en stolbeheer verseker metallurgiese integriteit:

• Gerekenariseerde smelttemperatuurbeheer

• Beskermende atmosfeer gietwerk

• Rigtingvaste stolings optimalisering

• Strategiese ingiet- en loepontwerp

Kwaliteitversekering en Sertifisering

Ons handhaaf streng kwaliteitsbeheer gedurende ons vervaardigingsproses:

• Spektrochemiese analise vir presiese chemiese samestellingsbeheer

• X-straalinspeksie vir interne integriteitsassessering

• Vloeibare penetrerende toetsing vir die opsporing van oppervlakdefekte

• Meganiese eienskaptoetsing om prestasiespesifikasies te bevestig

• Nalewing van internasionale gehaltestandaarde, insluitend ISO 9001

Industriële Toepassings en Oplossings

Ons roestvrye staal beleggingsgietdienste ondersteun uiteenlopende bedryfsvereistes:

• Motorindustrie: Turbo-aandryfkomponente, sensorhuisings en motordele

• Lugvaartsektor: Turbineblade, strukturele komponente en instrumentasiedele

• Mediese Toestelle: Chirurgiese instrumente, implantaatkomponente en mediese toerusting

• Voedselverwerking: Sanitêre kleppe, pompkomponente en verwerkingsapparatuur

• Maritieme Ingenieurswese: Korrosiebestande komponente en elemente van skipargitektuur

Deur gevorderde sproeigiettegnologie te kombineer met omvattende materiaalkundige kennis, lewer ons roestvrye staalkomponente wat prestasie optimeer, gewig verminder en koste-effektiewe oplossings bied vir prototipe- sowel as produksiebehoeftes. Ons ingenieurspan werk nougeset saam met wêreldwye kliënte om gietselsoplossings te ontwikkel wat spesifieke toepassingsvereistes bevredig, terwyl verbruikbaarheid, betroubaarheid en mededingende pryse in die internasionale mark verseker word.