Chinese rvs-investment casting-diensten

Als toonaangevende fabrikant van precisie metalen componenten bieden wij uitgebreide diensten voor roestvrijstalen investeringsgieten die uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, superieure oppervlaktekwaliteit en betrouwbare prestaties garanderen. Onze gieterij combineert geavanceerde investeringsgiettechnologie met strikte kwaliteitscontrole om complexe roestvrijstalen onderdelen te produceren die voldoen aan internationale normen voor diverse industriële toepassingen.

Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken

Wij gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen legeringen die specifiek zijn geselecteerd op basis van hun mechanische eigenschappen en corrosieweerstand:

300-serie austenitische roestvrijstalen
Onze 304- en 316L-roestvrijstaalsoorten bieden uitstekende corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen in diverse omgevingen. 304-roestvrijstaal heeft een treksterkte van 515 MPa en uitstekende vervormbaarheid, terwijl 316L-roestvrijstaal, dat 2-3% molybdeen bevat, superieure weerstand biedt tegen chloorverbindingen en zure omstandigheden, waardoor het ideaal is voor toepassingen in mariene omgevingen en de chemische verwerkingsindustrie.

400-serie martensitische roestvrijstalen
Wij gebruiken 410- en 420-roestvrijstaalsoorten voor toepassingen waarbij hogere sterkte en slijtvastheid vereist zijn. Deze legeringen kunnen worden warmtebehandeld om een treksterkte tot 1650 MPa te bereiken, terwijl ze voldoende corrosieweerstand behouden. 420-roestvrijstaal, met een hoger koolstofgehalte, biedt na correcte warmtebehandeling verbeterde hardheid en slijteigenschappen.

Uitharding door neerslaggraden
Voor kritieke toepassingen die een hoog sterkte-gewichtsverhouding vereisen, bieden wij 17-4PH roestvrij staal aan, dat kan worden warmtebehandeld om een treksterkte van 1310 MPa te bereiken terwijl het goede corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit behoudt.

Geavanceerd smeltgietproces

Onze productiemethode maakt gebruik van geavanceerde smeltgiettechnologie:

Precisiepatroonontwikkeling
Wij maken ingewikkelde waspatronen door gebruik te maken van aluminium spuitgietmallen die zijn ontworpen met nauwkeurige krimptoleranties. Elk patroon wordt zorgvuldig geïnspecteerd op dimensionele nauwkeurigheid voordat de keramische omhulling wordt aangebracht.

Keramische Schaal Engineering
De meerlaagse constructie van de keramische schaal levert robuuste mallen op die bestand zijn tegen hoge giettemperaturen. Onze eigen schaalformulering waarborgt:

• Uitstekende oppervlaktekwaliteit (Ra 3,2 μm of beter)

• Nauwe dimensionele toleranties (±0,13 mm per 25 mm)

• Nauwkeurige weergave van complexe geometrieën

• Minimale insluitingsfouten

Gecontroleerde Gietprocessen
Ons vacuümgeholpen gieten en stollingscontrole zorgt voor metallurgische integriteit:

• Geautomatiseerde temperatuurregeling tijdens het smelten

• Beschermende atmosfeer gieten

• Gerichte stolling optimalisatie

• Strategisch gates- en bovenstukontwerp

Kwaliteitsborging en certificering

We handhaven strenge kwaliteitscontrole gedurende ons hele productieproces:

• Spectrochemische analyse voor nauwkeurige controle van de chemische samenstelling

• Röntgeninspectie voor beoordeling van interne integriteit

• Doordringend vloeistofonderzoek voor het detecteren van oppervlakdefecten

• Mechanische eigenschappen testen om prestatiespecificaties te bevestigen

• Naleving van internationale kwaliteitsnormen, waaronder ISO 9001

Industriële toepassingen en oplossingen

Onze smeltgietdiensten voor roestvrij staal ondersteunen diverse industriële eisen:

• Automobielindustrie: Turbochargercomponenten, sensorbehuizingen en motordelen

• Lucht- en ruimtevaartsector: Turbinebladen, structurele componenten en instrumentatieonderdelen

• Medische apparatuur: Chirurgische instrumenten, implantaatonderdelen en medische apparatuur

• Voedingsmiddelenverwerking: Hygiënische afsluiters, pompcomponenten en verwerkingsapparatuur

• Maritieme techniek: Corrosiebestendige componenten en elementen van scheepsarchitectuur

Door geavanceerde smeltgiettechnologie te combineren met uitgebreide materiaalkennis, leveren wij roestvrijstalen componenten die de prestaties optimaliseren, het gewicht verlagen en kosteneffectieve oplossingen bieden voor zowel prototypen als productiebehoeften. Ons engineeringteam werkt nauw samen met internationale klanten om gietoplossingen te ontwikkelen die voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, terwijl verwezenlijkbare productie, betrouwbaarheid en concurrerende prijzen op de internationale markt worden gewaarborgd.