چین میں سٹین لیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات

دقت والے دھاتی اجزاء میں ایک معروف تیار کنندہ کے طور پر، ہم بے مثال بعدی درستگی، بہتر سطح کی معیار اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرنے والی مکمل سٹین لیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری فاؤنڈری جدید سرمایہ کاری کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو سخت معیاری کنٹرول کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ وہ پیچیدہ سٹین لیس سٹیل کے اجزاء تیار کیے جا سکیں جو مختلف صنعتی درخواستوں کے لیے بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہوں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات

ہم اعلیٰ درجے کے سٹین لیس سٹیل کے مخلوط دھاتوں کا استعمال کرتے ہیں جو ان کی میکانی خصوصیات اور تیزابی حملے کی مزاحمت کے لحاظ سے خاص طور پر منتخب کیے جاتے ہیں:

300 سیریز آسٹینائٹک سٹین لیس سٹیل
ہمارے 304 اور 316L سٹین لیس سٹیل مختلف ماحول میں بہترین تیزابی حملے کی مزاحمت اور اچھی میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ 304 سٹین لیس سٹیل 515 MPa کی کششِ کشی قوت فراہم کرتا ہے جس کے ساتھ شاندار تشکیل کی صلاحیت ہوتی ہے، جبکہ 316L سٹین لیس سٹیل، جس میں 2-3% مالیبڈینم ہوتا ہے، کلورائیڈز اور تیزابی حالات کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے، جس کی وجہ سے یہ سمندری اور کیمیائی پروسیسنگ کے استعمال کے لیے بہترین ہے۔

400 سیریز مارٹینسائٹک سٹین لیس سٹیل
ہم زیادہ طاقت اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت والی درخواستوں کے لیے 410 اور 420 سٹین لیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ ان مخلوط دھاتوں کو حرارتی علاج کے ذریعے 1650 MPa تک کششِ کشی قوت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ مناسب تیزابی حملے کی مزاحمت برقرار رکھی جاتی ہے۔ 420 سٹین لیس سٹیل، جس میں کاربن کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، مناسب حرارتی علاج کے بعد سختی اور پہننے کی بہتر خصوصیات فراہم کرتا ہے۔

رسوب سختی کی اقسام
اہم درخواستوں کے لیے جہاں وزن کے تناسب میں زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، ہم 17-4PH سٹین لیس سٹیل پیش کرتے ہیں، جسے حرارتی علاج کے ذریعے 1310 MPa تک کشیدگی کی طاقت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور بعد وار مستحکمی برقرار رکھی جاتی ہے۔

جدید انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل

ہماری تیاری کا طریقہ کار پیچیدہ انویسٹمنٹ کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے:

درست نمونہ ترقی
ہم نشست کی اجازت کے ساتھ تیار کردہ ایلومینیم انجرکشن سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ موم کے نمونے تیار کرتے ہیں۔ ہر نمونے کو سیرامک شیل بنانے سے قبل سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے غور سے معائنہ کیا جاتا ہے۔

سرامک شیل انجینئرنگ
کثیر پرت سرامک شیل تعمیر مضبوط سانچے تشکیل دیتی ہے جو زیادہ درجہ حرارت برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ ہماری منفرد شیل فارمولیشن یقینی بناتی ہے:

• اعلیٰ سطح کی تکمیل کی معیار (Ra 3.2 μm یا بہتر)

• تنگ ماپ کی رواداری (±0.13 mm فی 25 mm)

• پیچیدہ جیومیٹری کی درست تقلید

• ناقصیوں کا کم سے کم اندراج

کنٹرولڈ کاسٹنگ آپریشنز
ہمارا ویکیوم معاون ڈالنا اور جماؤ کی کنٹرول دھاتی سالمیت کو یقینی بناتا ہے:

• کمپیوٹرائزڈ میلٹنگ درجہ حرارت کنٹرول

• حفاظتی ماحول میں ڈالنا

• دائرہ کار کے مطابق جمود کی بہتری

• اہم گیٹنگ اور رائزرنگ کا ماہرانہ ڈیزائن

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن

ہم اپنے پیداواری عمل کے دوران سخت معیاری کنٹرول برقرار رکھتے ہیں:

• درست کیمیائی ترکیب کے کنٹرول کے لیے طیفیاتی تجزیہ

• اندرونی سالمیت کے جائزے کے لیے ایکس رے معائنہ

• سطحی نقص کی شناخت کے لیے مائع نافذِ امتحان

• کارکردگی کی وضاحتات کی تصدیق کے لیے میکانی خواص کا ٹیسٹ

• بین الاقوامی معیاری معیار کے ساتھ مطابقت بشمول ISO 9001

صنعتی درخواستیں اور حل

ہماری سٹین لیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات مختلف صنعتی ضروریات کی حمایت کرتی ہیں:

• خودکار صنعت: ٹربو چارجر کے اجزاء، سینسر کے خانوں، اور انجن کے پرزے

• فضائی حربے کا شعبہ: ٹربائن بلیڈز، ساختی اجزاء، اور آلہ سازی کے پرزے

• طبی آلات: سرجری کے آلات، نفاذی اجزاء، اور طبی سامان

• غذائی پروسیسنگ: صحت بخش والوز، پمپ کے اجزاء، اور پروسیسنگ سامان

• بحری انجینئرنگ: کھرچاؤ مزاحم اجزاء اور بحری معماری کے عناصر

اعلیٰ درجے کی سرمایہ کاری کے ڈھالنے کی تکنیک کو جدید مواد کی ماہریت کے ساتھ ملانے کے ذریعے، ہم سٹین لیس سٹیل کے اجزاء فراہم کرتے ہیں جو کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، وزن کم کرتے ہیں، اور نمونہ اور پیداوار کی ضروریات دونوں کے لیے قیمتی حل پیش کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم عالمی سطح پر کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ ڈھالنے کے حل تیار کیے جا سکیں جو مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کریں اور ساتھ ہی عالمی منڈی میں تیار کرنے کی صلاحیت، قابل اعتمادی اور مقابلہ کی قیمت کو یقینی بنایا جا سکے۔