Корпус подшипника скольжения из литой нержавеющей стали

В тяжелых промышленных условиях, где важны коррозионная стойкость, гигиена и несущая способность, наш корпус подшипника скольжения из нержавеющей стали обеспечивает оптимальное решение для поддержки вращающегося оборудования. Изготовленные с использованием точной технологии литья по выплавляемым моделям, эти корпуса подшипников обеспечивают исключительную долговечность и высокие эксплуатационные характеристики в химической промышленности, производстве пищевой продукции, морских применениях и других условиях с агрессивной средой. Наши услуги по литью гарантируют идеальную стабильность размеров и высокое качество поверхности, что обеспечивает надежную посадку подшипников и долгосрочную работоспособность.

Премиальные материалы из нержавеющей стали
Мы используем коррозионностойкие сплавы из нержавеющей стали, специально подобранные для применения в корпусах подшипников:

• Нержавеющая сталь CF8/AISI 304: идеальна для обеспечения общей коррозионной стойкости в большинстве промышленных сред

• Нержавеющая сталь CF8M/AISI 316: повышенная стойкость к хлоридам, подходит для морских условий и химической переработки

• Низкоуглеродистые марки CF3/CF3M: отлично подходят для сварных узлов и эксплуатации при высоких температурах

• Точное управление химическим составом: гарантируется состав материала в соответствии со стандартами ASTM A743/A744

Передовой производственный процесс
Наш процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает высокое качество корпусов подшипников:

• Точные восковые модели: инжекционные модели сохраняют критические размеры посадочных мест подшипников

• Формирование керамической оболочки: многослойные керамические формы обеспечивают точность геометрических размеров и качество поверхности

• Контролируемая заливка: автоматизированные системы заливки поддерживают оптимальную температуру и параметры заполнения

• Термическая обработка: закалка раствором и снятие напряжений в соответствии со спецификациями ASTM

Технические характеристики

• Точность размеров: CT6-8 по стандарту ISO 8062

• Качество поверхности: 125–250 μin Ra в литом виде, может быть улучшено до 32 μin полировкой

• Диапазон веса: 1–50 кг на одну корпусную отливку

• Герметичность по давлению: возможна 100% проверка на утечки для герметичных корпусов

Гарантия качества

• Радиографический контроль: выявление внутренних дефектов в зонах критических нагрузок

• Контроль геометрических параметров: проверка контактных поверхностей подшипников и монтажных поверхностей с помощью КИМ

• Сертификация материала: Протоколы испытаний проката с полной прослеживаемостью

• Механические испытания: испытания на растяжение и ударную вязкость в соответствии с требованиями заказчика

Конструкторские особенности, зависящие от применения

• Стандартные и нестандартные конструкции: доступны в стандартных сериях SN, SAF и FLANGE или полностью индивидуальные

• Интеграция уплотнений: оптимизировано для различных систем уплотнений, включая лабиринтные и торцевые уплотнения

• Конфигурация крепления: различные конструкции основания для разных условий монтажа

• Совместимость с системами смазки: подходит для масляных и пластичных смазочных систем

Приложения в промышленности

• Пищевая и напитковая промышленность: условия мойки, требующие санитарного исполнения

• Химическая промышленность: устойчивость к кислым и щелочным средам

• Морские и оффшорные применения: устойчивость к коррозии в соленой воде

• Фармацевтическое производство: совместимость с чистыми помещениями и возможность стерилизации

• Очистные сооружения: устойчивость к хлоридам и химическим веществам

Сотрудничайте с нашим литейным производством по изготовлению корпусов подшипников из нержавеющей стали, сочетающих устойчивость к коррозии с механической надежностью. Наш опыт в точном литье обеспечивает идеальную посадку подшипников, увеличенный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание в самых сложных условиях эксплуатации.