Корпус підшипника у вигляді сталевої литої подушкової опори

У важких промислових умовах, де важливі стійкість до корозії, гігієна та несуча здатність, наша опора підшипника з литтям з нержавіючої сталі є оптимальним рішенням для підтримки обертового обладнання. Виготовлені за допомогою прецизійної технології лиття по виплавлюваних моделях, ці опори забезпечують виняткову довговічність і продуктивність у хімічній промисловості, харчовій виробництві, морських застосуваннях та інших умовах експлуатації з агресивним середовищем. Наші послуги з лиття гарантують ідеальну стабільність розмірів і якість поверхні для надійного монтажу підшипників і тривалої експлуатаційної надійності.

Високоякісні матеріали з нержавіючої сталі
Ми використовуємо корозійностійкі сплави нержавіючої сталі, спеціально підібрані для застосування в опорах підшипників:

• Нержавіюча сталь CF8/AISI 304: ідеальна для загального захисту від корозії в більшості промислових середовищ

• Нержавіюча сталь CF8M/AISI 316: підвищена стійкість до хлоридів для морських умов та хімічної обробки

• Низьковуглецеві марки CF3/CF3M: чудово підходять для зварених вузлів і роботи при високих температурах

• Точний контроль хімічного складу: гарантований склад матеріалу, що відповідає стандартам ASTM A743/A744

Просунутий виробничий процес
Наш процес виробництва виливків забезпечує високоякісні корпуси підшипників:

• Точні воскові моделі: метод лиття під тиском забезпечує збереження критичних розмірів посадкових місць підшипників

• Формування керамічної оболонки: багатошарові керамічні форми забезпечують точність розмірів і якість поверхні

• Контрольоване розливання: автоматизовані системи розливання підтримують оптимальну температуру та характеристики заповнення

• Термічна обробка: гартування розчину та зняття напружень відповідно до специфікацій ASTM

Технічні специфікації

• Точність розмірів: CT6-8 за стандартами ISO 8062

• Якість поверхні: 125-250 μin Ra у стані поставки, можливе полірування до 32 μin

• Діапазон ваги: 1-50 кг на одне лиття корпусу

• Герметичність під тиском: доступне 100% тестування на витоки для герметичних застосувань корпусу

Гарантія якості

• Радіографічне тестування: виявлення внутрішніх дефектів у критичних зонах напруження

• Перевірка розмірів: інспекція CMM посадкових місць підшипників та поверхонь кріплення

• Сертифікація матеріалу: Протоколи випробувань металу з повною відстежуваністю

• Механічне випробування: випробування на розтягнення та ударну в’язкість згідно з вимогами замовника

Спеціфічні для застосування особливості конструкції

• Стандартні та спеціальні конструкції: доступні в стандартних серіях SN, SAF та FLANGE або повністю індивідуальні

• Інтеграція ущільнень: оптимізовано для різних систем ущільнення, включаючи лабіринтові та манжетні ущільнення

• Конфігурація кріплення: кілька варіантів основи для різних вимог щодо встановлення

• Сумісність із мастилом: підходить для систем змащування маслом та консистентним мастилом

Індустріальні застосування

• Переробка харчових продуктів та напоїв: умови промивки, що вимагають санітарної конструкції

• Хімічна обробка: стійкість до кислотних і лужних середовищ

• Морські та оффшорні застосування: стійкість до корозії морською водою

• Фармацевтичне виробництво: сумісність із чистими кімнатами та можливість стерилізації

• Установки з очищення води: стійкість до хлоридів та хімічних речовин

Співпрацюйте з нашим литейним виробництвом щодо корпусів підшипників із нержавіючої сталі, які поєднують стійкість до корозії з механічною надійністю. Наш досвід у прецизійному литті забезпечує ідеальне прилягання підшипників, подовжений термін служби та зниження витрат на обслуговування у найбільш вимогливих застосуваннях.