Rustotonta terästä valaminen tyynylohkon laakerikotelo

Tiukissa teollisissa olosuhteissa, joissa korroosionkesto, hygienia ja kuormansiirtokapasiteetti ovat ratkaisevan tärkeitä, tarjoaa ruostumattomasta teräksestä valmistettu laakerikotelo optimaalisen ratkaisun pyörivän laitteiston tukemiseen. Tarkkuusvalutekniikalla valmistetut laakerikotelot tarjoavat erinomaista kestävyyttä ja suorituskykyä kemikaaliteollisuudessa, elintarviketuotannossa, merikäytöissä sekä muissa korroosiivisissa käyttöolosuhteissa. Valumme palvelut takaavat täydellisen mitanvakauden ja pinnanlaadun, mikä mahdollistaa luotettavan laakeriasennuksen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden.

Premium-luokan ruostumaton teräs
Käytämme korroosionkestäviä ruostumattomien terästen seoksia, jotka on erityisesti valittu laakerikotelosovelluksiin:

• CF8/AISI 304 rostonsitonta terästä: Ihanteellinen yleiskorrosion kestävyys useimmissa teollisissa ympäristöissä

• CF8M/AISI 316 rostonsitonta terästä: Parantunut kloridin kestävyys meri- ja kemikaalikäsittelysovelluksiin

• CF3/CF3M matalahiilisiä laatuja: Erinomainen hitsattavien kokoonpanojen ja korkean lämpötilan sovellusten varmistamiseen

• Tarkka kemiallinen säätö: Taatut materiaalikoostumukset, jotka täyttävät ASTM A743/A744 -standardit

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Investointivalukememme takaa korkealaatuiset laakerikannet:

• Tarkat vahamuotit: Puristusmuotoiset mallit säilyttävät kriittiset mitat laakeripesille

• Keramiikkakuorirakentaminen: Monikerroksiset keramiikkamuotit takaavat mittojen tarkkuuden ja pinnanlaadun

• Ohjattu valutus: Automaattiset valutusjärjestelmät säilyttävät optimaalisen lämpötilan ja täyttöominaisuudet

• Lämmönkäsittely: Liukoisulatu ja jännitysten poisto ASTM-määräysten mukaisesti

Tekniset tiedot

• Mittatarkkuus: CT6-8 ISO 8062 -standardien mukaan

• Pinnankarkeus: 125–250 μin Ra valumuotoina, parannettavissa 32 μiniin kiillottamalla

• Painoalue: 1–50 kg yhtä kotelon valua kohti

• Painetiiveys: 100 % vuototarkastus saatavilla tiiviissä kotelosovelluksissa

Laadunvarmistus

• Röntgentutkimus: Sisäisten virheiden havaitseminen kriittisissä rasituskohdissa

• Mittatarkistus: CMM-tarkastus laakerinistukoiden ja kiinnityspintojen osalta

• Materiaalitodistus: Valssauspöytäkirjat täydellisellä jäljitettävyydellä

• Mekaaninen testaus: Vetolujuus- ja iskumyllytystesti asiakkaan vaatimusten mukaan

Sovelluskohtaiset suunnittelutoiminnot

• Standardi- ja räätälöidyt suunnittelut: Saatavana standardisarjoissa SN, SAF ja FLANGE tai täysin räätälöityinä

• Tiivistyksen integrointi: Optimointi erilaisten tiivistysjärjestelmien kanssa, mukaan lukien labyrintti- ja rengastiivisteet

• Asennuskonfiguraatio: Useita pohjaratkaisuja erilaisiin asennustarpeisiin

• Voiteluyhteensopivuus: Soveltuu öljy- ja rasvavoitelujärjestelmiin

Teollisuuden sovellukset

• Elintarviketeollisuus: Pesualueet, joissa vaaditaan hygienistä rakennetta

• Kemiallinen käsittely: Vastustuskyky happojen ja emästen vaikutukselle

• Meri- ja offshore-käytöt: Suolaveden aiheuttaman korroosion kestävyys

• Lääketeollisuuden valmistus: Puhdastilayhteensopivuus ja sterilointikelpoisuus

• Vedenkäsittelylaitokset: Kloridien ja kemikaalien kestävyys

Yhteistyökumppanina meidän valimoamme teräksisistä tukkulaismuoteista, jotka yhdistävät korroosionkestävyyden ja mekaanisen luotettavuuden. Tarkkuusvalukokemuksellamme varmistamme täydellisen laakerin istuvuuden, pidentämme käyttöikää ja vähennämme huoltokustannuksia vaativimmissa sovelluksissa.