OEM-детали, металлообработка, корпуса, песчаное литье, серый и высокопрочный чугун, литейное производство

В секторе производства автомобилей точные литые металлические корпуса являются конструктивной основой для множества автомобильных систем. Наш специализированный литейный цех предоставляет производителям автозапчастей OEM комплексные услуги по песчаному литью корпусов из серого и ковкого чугуна, дополняя их полным циклом механической обработки. Такой комплексный подход обеспечивает готовые компоненты, пригодные для немедленной сборки в тормозных, трансмиссионных, рулевых и двигательных системах, отвечая строгим требованиям автомобильной промышленности к качеству, стабильности и эксплуатационным характеристикам.

Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественный серый чугун (G2500-G3500) и высокопрочный чугун (GGG40-GGG60), специально разработанные для автомобильных применений. Корпуса из серого чугуна обладают превосходной способностью к демпфированию вибраций — примерно в 6–10 раз выше, чем у стали, — при прочности на растяжение 250–350 МПа, что делает их идеальными для снижения шума, вибрации и жесткости в автомобильных системах. Компоненты из высокопрочного чугуна обеспечивают превосходные механические свойства, включая прочность на растяжение 400–600 МПа, исключительную ударную вязкость (по Шарпи 12–20 Дж) и относительное удлинение 6–18 %, обеспечивая необходимую долговечность для критически важных систем безопасности. Оба материала демонстрируют outstanding износостойкость и сохраняют размерную стабильность в диапазоне рабочих температур автомобилей от -40 °С до 200 °С.

Комплексный процесс литья в песчаные формы и механической обработки
Наше производство использует передовой метод литья в зеленый песок с автоматизированными формовочными линиями, обеспечивающими стабильность размеров при массовом производстве автомобильных деталей. Процесс начинается с разработки модельной оснастки, оптимизированной с помощью моделирования, чтобы достичь наилучших характеристик затвердевания, специфичных для геометрии корпусов автомобилей. Контролируемые параметры заливки и непрерывный тепловой мониторинг обеспечивают качественные отливки с минимальной усадочной пористостью в критических областях. Каждый корпус подвергается точной обработке на специализированных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, соблюдая допуски отверстий в пределах ±0,0008 дюйма и плоскостности поверхности в пределах 0,001 дюйма на фут длины. Интегрированный процесс включает 100% проверку геометрических размеров, испытание на герметичность для закрытых корпусов и полную сертификацию материалов, прослеживаемую до производственных партий.

Комплексное применение в автомобилестроении
Наши литые и механически обработанные корпуса выполняют важнейшие функции в различных системах транспортных средств, включая картеры коробок передач, корпуса дифференциалов, корпуса тормозных суппортов, корпуса насосов гидроусилителя руля и компоненты крепления двигателя. Автомобильная промышленность использует наши серые чугунные отливки в приложениях, где важна вибропоглощающая способность, например, для блоков цилиндров и картеров коробок передач. Компоненты из высокопрочного чугуна применяются в ответственных узлах, таких как поворотные кулаки, элементы подвески и тормозные системы, где необходимы ударная вязкость и усталостная прочность. Наши производственные возможности позволяют изготавливать детали массой от 1 до 50 кг, обеспечивая выпуск как опытных образцов, так и крупносерийное производство.

Сотрудничайте с нашим литейным производством по изготовлению корпусов автомобильных деталей OEM, сочетающим металлургические знания с точным производством. Наши комплексные услуги пескоструйного литья и механической обработки обеспечивают автопроизводителей компонентами, которые повышают эксплуатационные характеристики транспортных средств, снижают затраты на сборку и соответствуют строгим стандартам качества, подкрепленные полной документацией и системами качества, соответствующими IATF 16949.