Housing metalowy do części samochodowych OEM, obróbka skrawaniem, odlewanie w piasku, szare żeliwo i żeliwo sferoidalne, odlewnia

W sektorze produkcji samochodów precyzyjne metalowe obudowy odlewane stanowią podstawę konstrukcyjną wielu systemów pojazdów. Nasza specjalistyczna odlewnia oferuje producentom części OEM kompleksowe usługi odlewania w piaskowych formach odlewniczych zarówno z żeliwa szarego, jak i sferoidalnego, uzupełnione pełnym zakresem możliwości obróbki skrawaniem. Takie zintegrowane podejście pozwala na dostarczanie gotowych komponentów bezpośrednio do montażu w systemach hamulcowych, przekładniowych, układu kierowniczego oraz silnikowym, spełniając surowe wymagania branży motoryzacyjnej dotyczące jakości, spójności i wydajności.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare (G2500-G3500) oraz żeliwo sferoidalne (GGG40-GGG60), specjalnie zaprojektowane do zastosowań motoryzacyjnych. Nasze obudowy ze żeliwa szarego charakteryzują się doskonałą zdolnością tłumienia drgań – około 6–10 razy większą niż stal – przy wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 250–350 MPa, co czyni je idealnym rozwiązaniem do redukcji hałasu, wibracji i uciążliwości w systemach pojazdów. Komponenty ze żeliwa sferoidalnego oferują lepsze właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozciąganie 400–600 MPa, wyjątkową odporność na udary (wartości Charpy'ego 12–20 J) oraz wydłużenie 6–18%, zapewniając trwałość niezbędną w zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa. Oba materiały cechują się doskonałą odpornością na zużycie i zachowują stabilność wymiarową w całym zakresie temperatur roboczych w przemyśle motoryzacyjnym, od -40°C do 200°C.

Zintegrowany proces odlewania piaskowego i obróbki skrawaniem
Nasza produkcja wykorzystuje zaawansowane odlewanie w piasku żywicznym z zastosowaniem automatycznych linii formierskich, które zapewniają stałość wymiarów przy masowej produkcji komponentów motoryzacyjnych. Proces rozpoczyna się od oprzyrządowania modelowego zoptymalizowanego za pomocą symulacji, zaprojektowanego tak, aby osiągnąć optymalne cechy krzepnięcia odpowiednie dla geometrii obudów samochodowych. Kontrolowane parametry zalewania oraz monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym gwarantują bezdefektowe odlewy z minimalną porowatością kurczliwością w obszarach krytycznych. Każda obudowa jest precyzyjnie obrabiana na dedykowanych liniach transferowych CNC i centrach obróbkowych, zachowując tolerancje otworów w zakresie ±0,0008 cala oraz płaskość powierzchni na poziomie 0,001 cala na stopę. Zintegrowany proces obejmuje 100% weryfikację wymiarową, test szczelności dla zamkniętych obudów oraz pełną certyfikację materiału możliwą do prześledzenia aż do partii produkcyjnych.

Kompleksowe Zastosowania Motoryzacyjne
Nasze odlewy i obrobione skrawaniem obudowy pełnią kluczowe funkcje w różnych systemach pojazdów, w tym obudowy przekładni, nośniki mostów, obudowy taczek hamulcowych, korpusy pomp układu wspomagania kierownicy oraz elementy uchwytów silnika. Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje nasze odlewy z żeliwa szarego w zastosowaniach, gdzie priorytetem jest tłumienie drgań, takich jak bloki silników i obudowy przekładni. Elementy z żeliwa sferoidalnego są stosowane w aplikacjach krytycznych dla bezpieczeństwa, w tym w sworzniach kierowniczych, elementach zawieszenia i systemach hamulcowych, gdzie niezbędna jest odporność na udary oraz wytrzymałość zmęczeniowa. Nasze możliwości produkcyjne obejmują komponenty o masie od 1 kg do 50 kg, a objętość produkcji umożliwia zarówno realizację prototypów, jak i seryjną produkcję o dużej skali.

Współpracuj z naszą odlewnią przy produkcji obudów części samochodowych OEM, łącząc wiedzę z zakresu metalurgii z precyzyjną obróbką. Nasze kompleksowe usługi odlewania w piasku i toczenia zapewniają producentom motoryzacyjnym komponenty, które poprawiają wydajność pojazdów, redukują koszty montażu oraz spełniają rygorystyczne standardy jakości, wsparte szczegółową dokumentacją i systemami jakości zgodnymi z normą IATF 16949.