OEM自動車部品 金属切削加工用ハウジング 砂型鋳造 グレー鋳鉄および球状黒鉛鋳鉄 鋳造品

自動車製造分野において、精密鋳造された金属ハウジングは多数の車両システムの構造的基盤を形成しています。当社の専門鋳造所では、OEM自動車部品メーカー向けに、グレー鉄および球状黒鉛鋳鉄のハウジングに対する包括的な砂型鋳造サービスを提供しており、完全な機械加工能力も併せて備えています。この統合的アプローチにより、ブレーキ、トランスミッション、ステアリング、エンジンシステムなどに即時組み立て可能な完成品部品を供給し、自動車業界が求める厳しい品質、一貫性、性能の要件を満たしています。

素材の優秀性と性能特性
当社は、自動車用途に特化して設計された高品質のグレー鋳鉄（G2500-G3500）および球状黒鉛鋳鉄（GGG40-GGG60）を使用しています。グレー鋳鉄製ハウジングは、鋼に比べて約6～10倍優れた振動吸収性能を持ち、引張強度は250～350 MPaで、車両システムにおける騒音、振動、不快感（NVH）の低減に最適です。球状黒鉛鋳鉄製品は、400～600 MPaの引張強度、12～20 Jのシャルピー衝撃値、6～18%の伸び率など、優れた機械的特性を備えており、安全性が要求される用途に必要な耐久性を提供します。いずれの材料も優れた耐摩耗性を持ち、-40°Cから200°Cの自動車用使用温度範囲内で寸法安定性を維持します。

一体型砂型鋳造および機械加工プロセス
当社の製造工程では、自動成形ラインを備えた高度なグリーンサンド鋳造法を採用しており、大量生産される自動車部品において寸法の一貫性を維持しています。このプロセスは、自動車用ハウジングの幾何学的形状に応じた最適な凝固特性を得るためにシミュレーションで最適化されたパターン装置から始まります。制御された注湯条件とリアルタイムの熱監視により、重要な部位における収縮による気孔を最小限に抑えた健全な鋳物が得られます。各ハウジングは専用のCNCトランスファーラインおよびマシニングセンタで精密加工され、内径の公差は±0.0008インチ以内、面の平面度は1フィートあたり0.001インチ以内に保たれます。一連の統合プロセスには、100%の寸法検査、密閉ハウジングのリークテスト、ならびに製造ロットまで遡れる完全な材質証明の付与が含まれます。

包括的な自動車用途
当社の鋳造および切削加工されたハウジングは、トランスミッションケース、デフキャリア、ブレーキキャリパー・ハウジング、パワーステアリングポンプ本体、エンジンブラケット部品など、車両システム全般で重要な機能を果たしています。自動車業界では、振動吸収性が重視される用途（例えばエンジンブロックやトランスミッションケースなど）に、当社のグレイアイアン鋳物を使用しています。また、衝撃耐性と疲労強度が不可欠なステアリングナックル、サスペンション部品、ブレーキシステムなどの安全上重要な用途には、球状黒鉛鋳鉄（ダクタイルアイアン）部品が採用されています。当社の製造能力は1kgから50kgの部品に対応しており、試作開発から大量生産まで、さまざまな生産ボリューム要件をサポートしています。

当社の鋳造所と提携して、冶金技術と精密製造を融合したOEM自動車部品ハウジングを提供します。当社の統合された砂型鋳造および機械加工サービスにより、自動車メーカーは車両性能を向上させ、組立コストを削減し、厳格な品質基準を満たす部品を取得できます。包括的なドキュメント記録およびIATF 16949準拠の品質システムがサポートしています。