Углеродистая сталь, штамповка, горячая штамповка, детали из стали

Pengxin

Представляем углеродистые стальные детали Pengxin для горячей штамповки – идеальное решение для всех ваших потребностей в штамповке стали. Изготовленные из высококачественной углеродистой стали, эти детали разработаны для обеспечения чрезвычайной прочности и долговечности, гарантируя, что все ваши проекты будут всегда выполняться с точностью и эффективностью.

Независимо от того, работаете ли вы над небольшим проектом своими руками или над крупным промышленным строительством, поковки из углеродистой стали Pengxin, изготовленные методом горячей штамповки, станут идеальным выбором. Эти Pengxin детали тщательно изготавливаются с использованием последних технологий горячей штамповки, что гарантирует их способность выдерживать даже самые сложные условия эксплуатации.

Благодаря поковкам из углеродистой стали Pengxin, изготовленным методом горячей штамповки, вы можете быть уверены, что получаете продукт, который не только прочный и надежный, но и чрезвычайно универсальный. Эти детали могут использоваться в самых разных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, строительство, производство и многое другое.

Точность инженерного дизайна поковок из углеродистой стали Pengxin, изготовленных методом горячей штамповки, гарантирует исключительные эксплуатационные характеристики, которые неоднократно подтверждены на практике. Нужны ли вам детали, способные выдерживать высокие температуры, большие нагрузки или агрессивные среды, компания Pengxin обеспечит вас надежным решением.

Помимо своих исключительных эксплуатационных характеристик, детали из углеродистой стали Pengxin, полученные горячей ковкой, также чрезвычайно удобны в работе. Их гладкая и полированная поверхность делает их идеальными для сварки, механической обработки и других производственных процессов. Это означает, что вы можете легко настраивать и модифицировать эти детали, чтобы они соответствовали вашим конкретным потребностям и требованиям.

Когда речь идет о качестве и надежности, детали из углеродистой стали Pengxin, полученные горячей ковкой, не имеют себе равных. Каждая деталь тщательно проверяется и тестируется, чтобы убедиться, что она соответствует самым высоким стандартам качества. Это означает, что вы можете доверять Pengxin, чтобы получить продукт, который не только прочный и эффективный, но и безопасный и надежный.

Так почему бы не выбрать самое лучшее? Выберите кованые детали из углеродистой стали Pengxin, горячую ковку стальных деталей для всех ваших потребностей в ковке стали и почувствуйте разницу, которую может сделать качественная работа. Инвестируйте в Pengxin уже сегодня и выведите свои проекты на новый уровень.

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001: 2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механообработке и сборке.
Общая площадь составляет 66 000 м², из них 40 000 м² производственные цеха, стоимость активов составляет 40 миллионов долларов США, численность сотрудников 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн.

Оснащен передовыми технологиями, такими как высокотемпературное формование и производственные линии японского оборудования FBO Ⅲ, производительность до 30 000
тонн/год. Среди оборудования имеются 12-импульсные электропечи, станки с ЧПУ и центр контроля качества с высокой точностью
инструменты.

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем вашу обратную связь → В проект включается инженерная команда → Инженер-литейщик проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся в наличии контрольных образцов → Инженер-технолог проверяет параметры на координатно-измерительной машине на основе имеющихся в наличии образцов → Предоставляем решения на основании результатов испытаний → Добро пожаловать! Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение для вас.

НИОКР

Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.

Производственная мощность

100 000 тонн+Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+Годовая производственная мощность для стали
4000+ Производство разработки форм.

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему подачи, чтобы проверить проект узора из процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, уменьшение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда