Въглеродна стомана Стомана за коване Горещо коване Стоманени части

Pengxin

Представяме Pengxin Въглеродна стомана Коване Горещо коване Стоманени части – крайното решение за всички ваше нужди от коване на стомана. Изработени от стомана от високо качество, тези части са проектирани да бъдат изключително издръжливи и дълготрайни, осигурявайки, че вашите проекти винаги ще бъдат изпълнени с прецизност и ефективност.

Дали работите по малък DIY проект или по голям индустриален обект, продуктите от Pengxin от въглеродна стомана, произведени чрез горещо деформиране, са идеалният избор. Тези Pengxin компоненти са внимателно произведени с използването на най-новите технологии за горещо деформиране, което гарантира, че те могат да издържат дори на най-изискванията приложения.

Благодарение на продуктите от Pengxin от въглеродна стомана, произведени чрез горещо деформиране, можете да бъдете сигурни, че получавате продукт, който не е само здрав и надежден, но и изключително универсален. Тези компоненти могат да се използват в различни индустрии, включително автомобилна, строителна, производствена и други.

Точното инженерно проектиране на компонентите от Pengxin от въглеродна стомана, произведени чрез горещо деформиране, гарантира, че те осигуряват изключително представяне, отново и отново. Дали търсите компоненти, които могат да издържат на високи температури, големи натоварвания или корозивни среди, Pengxin ще ви осигури.

Поради високото си качество, Pengxin Carbon Steel Forging Hot Forging Steel Parts са изключително лесни за обработка. Бляскавата им и гладка повърхност ги прави идеални за заварка, обработка на машина и други производствени процеси. Това означава, че можете лесно да персонализирате и модифицирате тези компоненти, за да отговарят на вашите конкретни нужди и изисквания.

Когато става въпрос за качество и надеждност, Pengxin Carbon Steel Forging Hot Forging Steel Parts нямат равен. Всеки компонент е внимателно проверен и тестван, за да се гарантира, че отговаря на най-високите стандарти на изисканост. Това означава, че можете да имате доверие в Pengxin да ви достави продукт, който не е само издръжлив и ефективен, но и безопасен и надежден.

Защо тогава да се задоволявате с нещо по-малко от най-доброто? Изберете части от въглеродна стомана, произведени чрез горещо коване от Pengxin, за всички ваши нужди на стоманени ковани изделия и усетете разликата, която прави качественото изработване. Инвестирайте в Pengxin днес и издигнете проекти си на следващото ниво.

За нас

Материал	Алуминий, сив чугун, кован чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране
Технически	лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001: 2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Fирмата Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализирана в ливене, обработване и монтаж.
Простира се на 66 000 m² с 40 000 m² работни помещения, разполага с активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига до 100 000 тона.

Със съвременно оборудване като високото налягане за формоване и производствени линии японски FBO III, производството достига до 30 000
тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни
измервателни уреди.

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Екипът по инженерство се ангажира → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните пробни прътове → Инженерът по обработка проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) на база налични проби → Предоставяме решения въз основа на резултатите от изпитванията → Контактирайте ни за персонализираното ви решение.

НИРД

Нашата firma разполага с провинциален център за технологии, както и с екип от 15 души за разработка и проектиране (R&D), средното им изкуство в тази област е над 20 години. Можем да помогнем на клиентите да проектират безплатно според техните изисквания или да произвеждаме според чертежите или примерниците.

Производствен капацитет

100 000 тона+Годишна производствена мощност за чугун
30 000 тона+Годишна производствена мощност за алуминий
80 000+ тонаГодишна производствена мощност за стомана
4000+Производство на форми.

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме хранителната система, за да проверим модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на развитие на матрицата, да намалим броя изпитвания на матрицата и да подобрим качеството на продукта. Използваните от нас софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират хранителната система, намаляват дефектите при леене и увеличават ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

Нашият процесен контрол

Екипът ни