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Kohlenstoffstahl Stahlschmiede Warmumformung Stahlteile

Kohlenstoffstahl Stahlschmiede Warmumformung Stahlteile

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Pengxin

Pengxin stellt vor: Pengxin Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile, Warmumformung von Stahlteilen – die ultimative Lösung für all Ihre Stahlschmiede-Bedürfnisse. Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, sind diese Teile äußerst langlebig und robust, sodass Ihre Projekte stets präzise und effizient ausgeführt werden.

Egal ob Sie an einem kleinen DIY-Projekt oder einer großen industriellen Konstruktion arbeiten, die heißgeschmiedeten Stahlteile aus Kohlenstoffstahl von Pengxin sind die perfekte Wahl. Diese Pengxin teile werden sorgfältig unter Verwendung der neuesten Heißschmiedetechnologie gefertigt, wodurch sichergestellt wird, dass sie selbst den anspruchsvollsten Anwendungen standhalten können.

Mit den heißgeschmiedeten Stahlteilen aus Kohlenstoffstahl von Pengxin können Sie sicher sein, ein Produkt zu erhalten, das nicht nur robust und zuverlässig ist, sondern auch äußerst vielseitig einsetzbar. Diese Teile können in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Bauwesen, Fertigung und vieles mehr.

Das präzise konstruierte Design der heißgeschmiedeten Stahlteile aus Kohlenstoffstahl von Pengxin stellt sicher, dass sie immer wieder eine außergewöhnliche Leistung liefern. Egal ob Sie Teile benötigen, die hohen Temperaturen, schweren Lasten oder korrosiven Umgebungen standhalten können – Pengxin bietet Ihnen die passende Lösung.

Neben ihrer hervorragenden Leistung sind Pengxin Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile durch Warmumformung auch äußerst handhabungsfreundlich. Ihre glatte und polierte Oberfläche macht sie ideal für Schweiß-, Bearbeitungs- und andere Fertigungsverfahren. Das bedeutet, dass Sie diese Teile leicht an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen und modifizieren können.

Wenn es um Qualität und Zuverlässigkeit geht, sind Pengxin Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile durch Warmumformung unübertroffen. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft und getestet, um sicherzustellen, dass es die höchsten Qualitätsstandards erfüllt. Das bedeutet, dass Sie sich darauf verlassen können, dass Pengxin ein Produkt liefert, das nicht nur langlebig und effizient, sondern auch sicher und zuverlässig ist.

Warum sich also mit weniger als dem Besten zufriedengeben? Wählen Sie Pengxin Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile, heiße Schmiedestahlteile für alle Ihre Stahlschmiedebedürfnisse und erleben Sie den Unterschied, den hochwertige Verarbeitung ausmacht. Investieren Sie noch heute in Pengxin und bringen Sie Ihre Projekte auf die nächste Stufe.

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	ISO9001: 2015
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.

Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO-Ⅲ-Produktionslinien, Produktion von bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktives Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Tests anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basiert auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen anbieten → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Eisen
30.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Stahl
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Formdesign vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit denen das Speisesystem simuliert, Gussfehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden.