Acier au carbone Pièces en acier forgeant à chaud

Pengxin

Présentation des pièces en acier au carbone Pengxin forgées à chaud, la solution ultime pour tous vos besoins en forgeage d'acier. Fabriquées en acier au carbone de haute qualité, ces pièces sont conçues pour être extrêmement durables et longues à l'usage, garantissant que vos projets soient toujours réalisés avec précision et efficacité.

Que vous travailliez sur un petit projet bricolage ou sur une grande construction industrielle, les pièces en acier au carbone Pengxin obtenues par forgeage à chaud sont le choix idéal. Ces Pengxin pièces sont soigneusement fabriquées à l'aide des dernières technologies de forgeage à chaud, garantissant qu'elles peuvent résister même aux applications les plus exigeantes.

Avec les pièces en acier au carbone Pengxin obtenues par forgeage à chaud, vous avez l'assurance d'obtenir un produit non seulement solide et fiable, mais également très polyvalent. Ces pièces peuvent être utilisées dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'automobile, le bâtiment, la fabrication et bien plus encore.

La conception précise et ingénieuse des pièces en acier au carbone Pengxin obtenues par forgeage à chaud assure une performance exceptionnelle, toujours et encore. Que vous recherchiez des pièces capables de résister à des températures élevées, à des charges importantes ou à des environnements corrosifs, Pengxin vous propose des solutions adaptées.

En plus de leurs performances exceptionnelles, les pièces en acier au carbone Pengxin obtenues par forgeage à chaud sont également extrêmement faciles à travailler. Leur finition lisse et polie les rend idéales pour le soudage, l'usinage et d'autres procédés de fabrication. Cela signifie que vous pouvez facilement personnaliser et modifier ces pièces pour répondre à vos besoins spécifiques.

En matière de qualité et de fiabilité, les pièces en acier au carbone Pengxin obtenues par forgeage à chaud n'ont pratiquement pas d'égal. Chaque pièce est soigneusement inspectée et testée afin de garantir qu'elle satisfait aux normes les plus élevées en matière d'excellence. Vous pouvez donc faire confiance à Pengxin pour vous fournir un produit non seulement durable et efficace, mais aussi sûr et fiable.

Alors pourquoi se contenter de moins que le meilleur ? Choisissez les pièces en acier au carbone forgé à chaud de Pengxin pour tous vos besoins en forgeage d'acier et découvrez la différence que peut faire un travail de qualité. Investissez dans Pengxin dès aujourd'hui et propulsez vos projets au niveau supérieur.

À propos de nous

Matériau	Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille	Personnalisé
Traitement de surface	Revêtement en poudre, électrolyse, oxydation, anodisation
Les techniques	découpe laser, pliage, soudage, estampage, fonderie, forgeage
Certification	Les produits de base
OEM	Accepter
Format de dessin	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur	Personnalisé
Application	Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications

Qui nous sommes

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, l'entreprise possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 membres du personnel technique. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.

Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et les lignes de production japonaises FBO III, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

Service

Pré-vente

Définissez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Proposez une solution personnalisée → Faites une offre → Réalisez le modèle → Fournissez des échantillons → Production en série après approbation des échantillons

En vente

Contrôle de la coulée → Contrôle du modèle → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison

APRÈS-VENTE

Obtenez proactivement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → L'ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrométriques à partir des barres d'essai en stock → L'ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM à partir des échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution sur mesure.

R&D

Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.

Capacité de production

100 000 tonnes+Capacité de production annuelle en fonte
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle en aluminium
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle en acier
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de tous les tests et contrôles nécessaires en laboratoire. Nos sites sont évidemment certifiés selon les normes ISO 9001 et IATF 16949, dans le cadre d'un système de management de la qualité validé. Dans notre démarche visant à atteindre notre politique du zéro défaut, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des Dessins → Contrôle des Modèles → Contrôle des Matières Premières → Contrôle du Sable de Moulage → Contrôle du Processus de Coulage → Contrôle des Pièces Brutes et d'Usinage → Contrôle des Autres Exigences → Contrôle de l'Emballage et de la Livraison

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation afin de vérifier la conception du motif à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons réduire la durée du développement des moules, diminuer le nombre d'essais de moules et améliorer la qualité des produits. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et accroître l'efficacité

Contrôle des matières premières

Nous vérifions les propriétés chimiques dès l'arrivée d'une nouvelle matière première

Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 % ; analyse spectrale de la matière première et détection par rayons X ; dimensions critiques mesurées avec un appareil de mesure tridimensionnelle

Notre contrôle de processus

Notre équipe