Servicii personalizate ISO9001 de turnare în nisip de înaltă calitate pentru rotorul pompelor Servicii personalizate ISO9001 de turnare în nisip de înaltă calitate pentru rotorul pompelor
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Turnarea cu nisip legat cu rășină folosind sisteme de rășină furanică și fenolică asigură precizie dimensională și o finisare superioară a suprafeței
Linii automate de turnare cu o capacitate de producție de peste 120 de forme pe oră mențin o calitate constantă în cadrul loturilor de producție
Proiectarea desenelor optimizată prin CAD include unghiuri de degroșare corespunzătoare, adaosuri de prelucrare și canale de turnare strategice pentru o curgere optimă a metalului
Monitorizarea procesului în timp real urmărește parametrii critici, inclusiv compactarea nisipului, conținutul de umiditate și rapoartele de liant
Analiza spectrografică verifică compoziția chimică pentru fiecare arjă de producție, asigurând conformitatea cu specificațiile materialelor
Sistemele controlate de turnare mențin temperatura optimă a metalului între 680-750°C, în funcție de cerințele aliajului
Protocoalele strategice de răcire dezvoltă microstructura și proprietățile mecanice optime prin solidificare controlată
Documentația completă asigură traseabilitatea deplină de la materialul brut până la rotorul finit
Eficiență Hidraulică Optimizată: Profilele palelor turnate cu precizie și finisajele de suprafață (Ra 125-250 μin) minimizează turbulențele și maximizează eficiența pomparii
Rezistență Mecanică Superioară: Rezistă forțelor centrifuge și sarcinilor hidraulice întâlnite în funcționarea la viteză mare
Rezistență Excelentă la Coroziune: Păstrează integritatea structurală atunci când manipulează apă, produse chimice și amestecuri abrazive
Potențial Redus de Cavitație: Proiectarea echilibrată și turnarea precisă minimizează imperfecțiunile de suprafață care inițiază cavitația
Durată Lungă de Viață: Construcția durabilă rezistă uzurii în aplicații abrazive, prelungind intervalele dintre întrețineri
Inspecția Primului Articol: Verificare dimensională completă utilizând mașini de măsură cu coordonate pentru toate caracteristicile critice
Testarea Neconsemnativă: Inspecția radiografică și prin lichid penetrant detectează defectele interne și de suprafață
Validare proprietăți mecanice: Încercări de tracțiune, verificare a durității și analiză microstructurală conform standardelor ASTM
Echilibrare dinamică: Echilibrare de precizie conform standardului ISO 1940 G6.3 sau mai bun, asigurând o funcționare lină la vitezele nominale
Testare performanță: Verificarea eficienței hidraulice și analiza caracteristicilor de curgere
Rotoare de pompe centrifuge pentru distribuția apei curate și sisteme de evacuare a apelor uzate
Rotoare pentru amestecatoare și agitatoare care necesită rezistență la coroziune și durabilitate mecanică
Componente ale sistemelor de aerare care necesită performanță hidraulică precisă și fiabilitate
Pompe pentru procese chimice care manipulează fluide și solvenți corozivi la temperaturi variabile
Rotoare de pompe pentru noroi cu designuri rezistente la uzură, pentru manipularea materialelor abrazive
Sisteme de circulație a apei de răcire care necesită o funcționare eficientă și rezistență la coroziune
Aplicații marine și offshore care necesită o protecție superioară împotriva coroziunii în medii saline
Sisteme de protecție împotriva incendiilor care solicită fiabilitate și performanță constantă în condiții de urgență
Prelucrarea produselor alimentare și farmaceutice care necesită designuri sanitare și certificate ale materialelor
Asigurarea Calității Consistente: Procesele documentate asigură o calitate reproductibilă pentru toate loturile de producție
Documentație Tehnică: Pachete complete de certificare, inclusiv rapoarte privind materialele, înregistrări ale inspecțiilor și documente de conformitate
Îmbunătățire Continuă: Audituri periodice ale proceselor și revizuiri ale calității stimulează îmbunătățiri continue ale produselor și proceselor
Fiabilitatea Lanțului de Aprovizionare: Managementul calității certificat asigură livrări dependabile și performanță constantă a componentelor
În industria dinamicii fluidelor și a pomparii, serviciile de turnare în nisip pentru roți cu palete certificate ISO 9001 reprezintă standardul de aur pentru fabricarea componentelor de precizie care respectă cerințele riguroase de management al calității. Turnătoria noastră specializată produce roți cu palete de înaltă performanță prin tehnologii avansate de turnare în nisip, asigurând o calitate și o fiabilitate constante pentru aplicații critice de pompare din multiple sectoare.
Selecţia materialelor premium
Serviciile noastre de turnare a rotorilor certificate ISO 9001 utilizează aliaje de aluminiu de înaltă calitate, fontă ductilă și oțel inoxidabil, proiectate special pentru aplicații de manipulare a fluidelor. Aliajul de aluminiu A356-T6 oferă un raport excelent între rezistență și greutate, cu o rezistență la tracțiune de până la 45.000 psi și o rezistență deosebită la coroziune. Pentru aplicații solicitante, utilizăm oțel inoxidabil CF8M (echivalent 316), care oferă o rezistență superioară la coroziune în medii agresive, cu rezistență la tracțiune de peste 70.000 psi. Fonta ductilă de gradele 65-45-12 asigură o rezistență sporită la impact, cu alungire până la 12%, fiind ideală pentru operațiuni intensive de pompare. Toate materialele sunt supuse unor proceduri complete de certificare și urmărire conform standardelor de management al calității ISO 9001.
Tehnologie de turnare precisă în nisip
Procesele noastre certificate de turnare în nisip integrează tehnologii moderne de turnătorie și controale riguroase ale calității:
Sisteme Avansate de Moldare
Producție controlată de calitate
Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Palele certificate ISO 9001 fabricate prin procesele noastre oferă:
Asigurare Complexă a Calității
Sistemul nostru certificat ISO 9001 de management al calității asigură:
Expertiză Tehnică în Aplicații
Serviciile noastre certificate de turnare a rotorilor susțin diverse aplicații industriale:
Tratarea apei și a apașelor uzate
Aplicații industriale procesuale
Cerințe Sectoriale Specializate
Beneficiile parteneriatului OEM
Certificarea noastră ISO 9001 oferă clienților avantaje semnificative:


Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |






