ISO9001 prilagođene visokokvalitetne usluge lijevanja lopatica (impeler) u pijesku ISO9001 prilagođene visokokvalitetne usluge lijevanja lopatica (impeler) u pijesku
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Lijevanje pješčanih kalupa vezanih smolom uz upotrebu furanskih i fenolnih smola osigurava točnost dimenzija i izvrsnu obradu površine
Automatske linije za oblikovanje s kapacitetom proizvodnje većim od 120 kalupa po satu osiguravaju dosljednu kvalitetu unutar serija proizvodnje
CAD-optimizirani dizajn modela uključuje odgovarajuće kutove izvlačenja, dodatke za obradu i strategsku ulivnu sustav za optimalni tok metala
Praćenje procesa u stvarnom vremenu bilježi ključne parametre uključujući zbijenost pijeska, sadržaj vlage i omjere veziva
Spektrografska analiza provjerava kemijski sastav za svaku topionicu, osiguravajući sukladnost sa specifikacijama materijala
Kontrolirani sustavi lijevanja održavaju optimalnu temperaturu metala između 680-750°C ovisno o zahtjevima slitine
Strateški postupci hlađenja razvijaju optimalnu mikrostrukturu i mehanička svojstva kroz kontroliranu solidifikaciju
Sveobuhvatna dokumentacija osigurava potpunu praćivost od sirovine do gotovog radnog kola
Optimiziranu hidrauličku učinkovitost: Profili lopatica izrađeni preciznim lijevanjem i površinska obrada (Ra 125-250 μin) smanjuju turbulencije i maksimiziraju učinkovitost crpljenja
Superiornu mehaničku čvrstoću: Otporna na centrifugalne sile i hidraulička opterećenja koja se javljaju pri visokim brzinama rada
Izvrsnu otpornost na koroziju: Održava strukturnu cjelovitost prilikom rukovanja vodom, kemikalijama i abrazivnim kašicama
Smanjen potencijal kavitacije: Ravnotežni dizajn i precizno lijevanje svode na minimum neravnine na površini koje pokreću kavitaciju
Dug vijek trajanja: Izdržljiva konstrukcija otporna na trošenje u abrazivnim primjenama, produljuje intervale održavanja
Inspekciju prvog komada: Kompletnu provjeru dimenzija pomoću strojeva za mjerenje koordinata za sve kritične karakteristike
Nedestruktivno testiranje: Radiografska i kapilarna inspekcija za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka
Provjera mehaničkih svojstava: Ispitivanje vlakane čvrstoće, provjera tvrdoće i analiza mikrostrukture prema ASTM standardima
Dinamičko uravnoteženje: Precizno uravnoteženje prema ISO 1940 G6.3 standardu ili boljem, osiguravajući glatki rad pri nazivnim brzinama
Ispitivanje performansi: Provjera hidraulične učinkovitosti i analiza karakteristika protoka
Radna kola centrifugalnih crpki za distribuciju čiste vode i sustave za obradu otpadnih voda
Radna kola miješalica i mješalja koja zahtijevaju otpornost na koroziju i mehaničku izdržljivost
Komponente sustava za aeraciju koje zahtijevaju točne hidrauličke performanse i pouzdanost
Krpke za kemijske procese za prijenos korozivnih tekućina i otapala pri različitim temperaturama
Radna kola za muljne crpke s otpornim dizajnom na habanje za prijenos abrazivnih materijala
Sustavi za cirkulaciju rashladne vode koji zahtijevaju učinkovit rad i otpornost na koroziju
Marinski i offshore uređaji koji zahtijevaju izvrsnu zaštitu od korozije u slanim vodama
Protupožarni sustavi koji zahtijevaju pouzdanost i dosljedan rad u hitnim situacijama
Proizvodnja hrane i farmaceutskih proizvoda koja zahtijeva higijenski dizajn i certifikate materijala
Dosljedna osiguranja kvalitete: Dokumentirani procesi osiguravaju ponovljiv kvalitetu svih serija proizvodnje
Tehnička dokumentacija: Potpuni paketi certifikata uključuju izvještaje o materijalima, zapise o pregledima i dokumente o sukladnosti
Stalno poboljšanje: Redoviti revizije procesa i kontrole kvalitete potiču stalna unapređenja proizvoda i procesa
Pouzdanost u lancu opskrbe: Certificirano upravljanje kvalitetom osigurava pouzdanu isporuku i dosljedan rad komponenata
U području fluidne dinamike i industriji crpki, usluge lijevanja radnog kola u pijesku certificirane prema ISO 9001 predstavljaju zlatni standard za proizvodnju preciznih komponenti koje zadovoljavaju stroge zahtjeve upravljanja kvalitetom. Naša certificirana lijevarna specijalizirana je za proizvodnju visokoučinkovitih radnih kola naprednim tehnologijama lijevanja u pijesku, osiguravajući dosljedan kvalitetu i pouzdanost za ključne primjene crpljenja u više sektora.
Odabir premium materijala
Naši lijevani proizvodi impeleri certificirani prema ISO 9001 koriste visokokvalitetne legure aluminija, sivi željezni lijevak i nerđajući čelik posebno razvijene za primjenu u sustavima za transport tekućina. Legura aluminija A356-T6 osigurava izvrsan omjer čvrstoće i težine s vlačnom čvrstoćom do 45.000 psi i odličnom otpornošću na koroziju. Za zahtjevne primjene koristimo CF8M nerđajući čelik (ekvivalent 316) koji nudi superiornu otpornost na koroziju u agresivnim medijima, s vlačnom čvrstoćom većom od 70.000 psi. Kvalitete sivog željeznog lijevka 65-45-12 pružaju poboljšanu otpornost na udar sa istezanjem do 12%, što je idealno za teške operacije crtanja. Svi materijali prolaze kroz sveobuhvatne postupke certifikacije i praćenja u skladu sa standardima upravljanja kvalitetom ISO 9001.
Tehnologija preciznog pijesnog lijevanja
Naši certificirani postupci pijesnog lijevanja uključuju najnoviju tehnologiju lijevaonica i stroge kontrole kvalitete:
Napredni sustavi oblikovanja
Proizvodnja pod kontrolom kvalitete
Poboljšana svojstva performanse
ISO 9001 certificirane radne kola proizvedena našim postupcima osiguravaju:
Sveobuhvatno osiguranje kvalitete
Naš sustav upravljanja kvalitetom certificiran prema ISO 9001 osigurava:
Stručnost za tehničku primjenu
Naše certificirane usluge lijevanja radnih kola pružamo za različite industrijske primjene:
Tretman vode i održavanje otpadne vode
Primjene u industrijskim procesima
Posebni zahtjevi sektora
Prednosti suradnje s OEM-om
Naša ISO 9001 certifikacija pruža klijentima značajne prednosti:


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |






