Turnătorie conform ISO9001, piese personalizate pentru carcase de cric, componente din fontă cenușie
- Prezentare generală
 - Produse recomandate
 
În industria ridicării sarcinilor grele și în serviciile auto, componentele corpului cricului formează baza structurală pentru susținerea sigură a sarcinii și pentru siguranța în funcționare. Turnătoria noastră, certificată ISO9001, se specializează în producția la comandă de piese turnate din fontă gri pentru corpuri de cric și unelte asociate, oferind componente care respectă standardele internaționale de calitate și asigură durabilitatea și rezistența necesare în aplicațiile solicitante de ridicare. Aceste componente esențiale garantează o funcționare sigură sub sarcini mari, menținând în același timp stabilitatea dimensională pe toată durata utilizării.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță 
Utilizăm fontă cenușie de înaltă calitate (G2500-G3500), proiectată special pentru aplicații ale carcaselor de cric, unde rezistența la compresiune și amortizarea vibrațiilor sunt esențiale. Fonta noastră G3000 oferă o rezistență la tracțiune minimă de 300 MPa, cu o rezistență excepțională la compresiune care depășește 1000 MPa – esențială pentru a suporta sarcinile mari întâlnite în operațiunile de ridicare. Microstructura din grafit lamelar a materialului asigură o capacitate superioară de amortizare a vibrațiilor, aproximativ de 8-10 ori mai mare decât cea a oțelului, reducând semnificativ zgomotul în timpul funcționării și prevenind apariția rezonanței în condiții de încărcare dinamică. Materialul își menține proprietățile mecanice constante în game de temperatură de la -20°C la 150°C, iar duritatea Brinell de 200-250 asigură o excelentă rezistență la uzură în zonele de contact mobil. 
Proces de fabricație certificat 
Producția noastră certificată ISO9001 utilizează turnarea avansată în nisip verde cu sisteme automate de modelare, care mențin o consistență dimensională de ±0,002 inchuri pe inch pentru geometriile complexe ale carcaselor de cric. Procesul începe cu echipamente de modelare de precizie, proiectate prin software de simulare, pentru a obține sisteme optime de alimentare și degazare specifice cerințelor componentelor de cric. Parametrii controlați de turnare și monitorizarea termică în timp real asigură piese turnate solide, cu porozitate redusă datorată contracției, în zonele critice solicitate mecanic. Fiecare componentă este prelucrată cu precizie pe centre de frezat CNC și mașini de găurit, menținând toleranțele tiparului de găuri în limitele ±0,05 mm și planitatea suprafețelor portante în 0,001 inchuri pe picior. Sistemul de calitate certificat include documentație completă, urmărirea materialelor și validarea performanței conform cerințelor ISO9001. 
Aplicații pentru cricuri și utilaje 
Turnăturile noastre personalizate din fontă cenușie îndeplinesc funcții esențiale în mai multe categorii de echipamente de ridicare, inclusiv cricuri hidraulice pentru podea, cricuri butelie, cricuri pentru transmisii și echipamente specializate pentru service auto. Componentele sunt proiectate pentru anumite clase de sarcină, de la 2 tone la 20 tone, cu soluții optime atât pentru aplicații staționare, cât și mobile. Industria sculelor folosește turnăturile noastre pentru carcase de cric, plăci de bază, şa de ridicare și elemente structurale de susținere, acolo unde fiabilitatea sub sarcină este esențială pentru siguranța în funcționare. Capacitățile noastre de producție permit atât producția în volum mare pentru producătorii principali de cricuri, cât și componente specializate pentru echipamente industriale de ridicare de înaltă duritate. 
Parteneriați cu turnătoria noastră certificată ISO9001 pentru utilaje și piese pentru cricuri, care combină precizia în fabricație cu o fiabilitate dovedită. Abordarea noastră cuprinzătoare, de la consultanță în proiectare până la componente finite, asigură turnări care sporesc siguranța echipamentelor, reduc necesarul de întreținere și oferă performanțe pe termen lung în aplicații de ridicare solicitante, susținute de documentație completă privind calitatea și certificare tehnică.

Nume produs   | 
piese turnate/Piese turnate sub presiune/piese turnate în nisip/piese din aluminiu turnate sub presiune   | 
Serviciu de turnare   | 
Turnare sub presiune, turnare în nisip, turnare prin gravitație etc.   | 
Material   | 
QT200, 250, HT250, Aluminiu ADC12 etc. (în funcție de cerințele dvs.)   | 
Proiectarea Uneltelor   | 
Avem echipă proprie de C&D pentru realizarea utilajelor personalizate, care sunt gata de obicei în 7-15 zile.   | 
Standard   | 
Standard înalt de precizie conform normelor chinezești GB.   | 
Finalizare suprafață   | 
Finisare lamină, Anodizare, Vopsire în pulbere, Model lemn, Lucire, Periere, Electroliză.   | 
Desen   | 
desen 3D: .step / .stp, Desen 2D: .dxf / .dwg / .pdf   | 







