ISO9001 Персонализирани висококачествени услуги за леене по метода на пясъчните форми на работно колело ISO9001 Персонализирани висококачествени услуги за леене по метода на пясъчните форми на работно колело
- Преглед
- Препоръчани продукти
Формоването със смола, свързана с пясък, чрез използване на фуранови и фенолни смоли осигурява висока размерна точност и отлична повърхностна обработка
Автоматични линии за формоване с производствена мощност над 120 форми в час осигуряват постоянство на качеството в рамките на производствените партиди
Оптимизиран дизайн на модела чрез CAD включва подходящи ъгли на отливане, допуски за машинна обработка и стратегично проектиране на литейната система за оптимално течение на метала
Наблюдението в реално време следи критични параметри, включително уплътняване на пясъка, съдържание на влага и съотношения на свързващите вещества
Спектрографски анализ потвърждава химичния състав за всяка производствена плавка, осигурявайки спазване на изискванията за материала
Контролирани системи за разливане поддържат оптимална температура на метала между 680-750°C в зависимост от изискванията към сплавта
Стратегически протоколи за охлаждане формират оптимална микроструктура и механични свойства чрез контролирана кристализация
Пълна документация осигурява напълно проследяване от суровината до готовата работна колело
Оптимизирана хидравлична ефективност: Прецизно леени профили на лопатките и повърхностни гладкости (Ra 125-250 μin) минимизират турбулентността и максимизират ефективността на помпенето
Висока механична якост: Устойчиви на центробежни сили и хидравлични натоварвания при високоскоростна работа
Отлична устойчивост на корозия: Запазват структурната си цялост при работа с вода, химикали и абразивни суспензии
Намален потенциал за кавитация: Балансиран дизайн и прецизно леене минимизират повърхностни дефекти, които предизвикват кавитация
Дълъг експлоатационен живот: Постоянна конструкция, устойчива на износване в абразивни приложения, удължаващ интервалите между обслужванията
Първоначална проверка: Подробна размерна верификация с помощта на координатни измервателни машини за всички критични параметри
Неразрушителен контрол: Радиографски и капилярен инспекционен контрол за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти
Валидиране на механични свойства: Изпитване на опън, проверка на твърдост и анализ на микроструктурата съгласно стандарти ASTM
Динамично балансиране: Прецизно балансиране по стандарт ISO 1940 G6.3 или по-висок, осигуряващо гладка работа при номинални скорости
Изпитване на производителност: Проверка на хидравлична ефективност и анализ на характеристиките на потока
Колела на центробежни помпи за разпределение на чиста вода и системи за отводняване
Колела на смесители и разбъркватели, изискващи устойчивост на корозия и механична издръжливост
Компоненти за аериране, изискващи прецизна хидравлична производителност и надеждност
Помпи за химически процеси, преместващи корозивни течности и разтворители при различни температури
Колела на пулпни помпи с износостойки конструкции за преместване на абразивни материали
Системи за циркулация на охлаждаща вода, изискващи ефективна работа и устойчивост на корозия
Морски и офшорни приложения, нуждаещи се от изключителна защита срещу корозия в солена вода
Системи за пожарна защита, изискващи надеждност и постоянна производителност в аварийни условия
Преработка на храни и фармацевтични продукти, изискваща хигиенни конструкции и сертифициране на материали
Гарантирано постоянство на качеството: Документирани процеси осигуряват възпроизводимо качество за всички производствени партиди
Техническа документация: Пълен пакет сертификати, включително доклади за материали, протоколи от инспекции и документи за съответствие
Непрекъснато подобряване: Редовни процесни одити и прегледи на качеството допринасят за постоянни подобрения в продуктите и процесите
Надеждност на доставката: Съобразено със сертифицирано управление на качеството осигурява доверена доставка и постоянна производителност на компонентите
В областта на флуидната динамика и помпената индустрия, сертифицираните по ISO 9001 услуги за пясъчно леене на колела на помпи представляват златния стандарт за производство на прецизни компоненти, отговарящи на строги изисквания за качествено управление. Нашата сертифицирана леярна се специализира в производството на високоефективни колела на помпи чрез напреднали технологии за пясъчно леене, осигурявайки постоянство на качеството и надеждност за критични помпени приложения в множество сектори.
Избор на висококачествен материал
Нашият сертифициран по ISO 9001 процес за леене на колелки на помпи използва висококачествени алуминиеви сплави, ковко желязо и неръждаема стомана, специално разработени за приложения при преместване на течности. Алуминиевата сплав A356-T6 осигурява отличен отношение между якост и тегло с якост на опън до 45 000 psi и изключителна устойчивост на корозия. За изискващи приложения използваме неръждаема стомана CF8M (еквивалент на 316), която предлага превъзходна устойчивост на корозия в агресивни среди с якост на опън над 70 000 psi. Марките ковко желязо 65-45-12 осигуряват подобрена устойчивост на удар с удължение до 12%, което го прави идеално за тежки помпени операции. Всички материали минават през всеобхватни процедури за сертифициране и проследимост, съобразени с качествените стандарти за управление по ISO 9001.
Технология за прецизно леене в пясъчни форми
Нашият сертифициран процес за пясъчно леене включва съвременно литейно оборудване и строг контрол на качеството:
Съвременни формовъчни системи
Производство с контрол на качеството
Подобрени характеристики на производителността
Потребни колела, сертифицирани по ISO 9001 и произведени чрез нашите процеси, осигуряват:
Изчерпателно осигуряване на качеството
Нашата система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001, гарантира:
Експертни знания по приложение
Нашият сертифицирано леене на колела поддържа разнообразни промишлени приложения:
Пречистване на водите и отпадъчните води
Промишлени процесни приложения
Специализирани изисквания за сектори
Предимства от партньорство OEM
Нашата ISO 9001 сертификация осигурява значителни предимства за клиентите:


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |






