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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Alta Performance Fundições de Ferro Dúctil Personalizadas Ggg50 Serviços de Fundição Produto

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Em aplicações industriais exigentes onde resistência, durabilidade e flexibilidade de design são fundamentais, as peças fundidas em ferro dúctil destacam-se como o material preferido. Nossas Peças Fundidas Personalizadas de Alta Performance, utilizando material premium GGG50, oferecem propriedades mecânicas e confiabilidade excepcionais para componentes críticos nos setores automotivo, de máquinas e de equipamentos pesados. Oferecemos soluções completas de fundição que combinam expertise avançada em metalurgia com fabricação de precisão para atender aos requisitos de desempenho mais rigorosos.

Material Premium: Ferro Dúctil GGG50
O ferro dúctil GGG50 (Classe 500-7) constitui a base de nossas peças fundidas de alta performance, oferecendo um equilíbrio notável entre resistência e ductilidade. Este material apresenta:

  • Resistência à tração mínima de 500 MPa e limite de escoamento de 320 MPa

  • Alongamento mínimo de 7%, proporcionando excelente resistência ao impacto

  • Dureza Brinell de 170-230 HB, garantindo superior resistência ao desgaste

  • Resistência à fadiga e estanqueidade sob pressão aprimoradas

  • Capacidade superior de amortecimento de vibrações em comparação com o aço
    A microestrutura de grafita esferoidal, obtida por meio de tratamento controlado com magnésio, confere essas propriedades excepcionais mantendo boa usinabilidade e fluidez na fundição

Processo de fabrico avançado
Nosso sistema integrado de produção garante qualidade consistente em todas as etapas:

Tecnologia de Fundição

  • Modelagem com areia resina utilizando padrões impressos em 3D para geometrias complexas

  • Temperaturas controladas de vazamento (1400-1450°C) com sistemas automatizados

  • Inoculação no molde e em fluxo contínuo para nodulização consistente

  • Análise térmica em tempo real durante a solidificação

Tratamento Térmico e Processamento

  • Alívio de tensões a 550-600°C para estabilidade dimensional

  • Normalização e revenimento para propriedades mecânicas otimizadas

  • Revenimento opcional para maior dureza

  • Tratamentos superficiais incluindo jateamento e aplicações de revestimento

Capacidades de Usinagem de Precisão
Nossos serviços abrangentes de usinagem incluem:

  • Torneamento e fresamento CNC de dimensões críticas

  • Operações de alargamento mantendo tolerâncias dentro de ±0,02 mm

  • Retificação de superfície alcançando acabamentos Ra 1,6-3,2 μm

  • Verificação por máquina de medição por coordenadas

  • Projeto personalizado de fixações para geometrias complexas de peças

Características de desempenho
As fundições em ferro dúctil GGG50 oferecem:

  • Excelente Relação Força-Peso

  • Boa resistência à corrosão em diversos ambientes

  • Resistência superior ao impacto em baixas temperaturas

  • Estanqueidade à pressão de até 50 bar

  • Estabilidade dimensional ao longo das variações de temperatura

  • Redução de custos de fabricação por meio da produção em forma quase definitiva

Protocolo de Garantia de Qualidade
Cada peça fundida passa por uma validação rigorosa:

  • Análise espectroquímica para certificação do material

  • Teste ultrassônico para verificação da integridade interna

  • Inspeção por partículas magnéticas para detecção de defeitos superficiais

  • Testes mecânicos, incluindo ensaios de tração e impacto

  • Inspeção dimensional utilizando tecnologia CMM

  • Exame de microestrutura conforme normas ISO 945

Aplicações Técnicas
Nossas peças fundidas em ferro nodular GGG50 desempenham funções críticas em:

  • Automotivo: Virabrequins, porta-diferenciais, componentes de freio

  • Máquinas pesadas: Caixas de engrenagem, componentes hidráulicos, peças estruturais

  • Equipamentos industriais: Carcaças de bombas, corpos de válvulas, bases de máquinas

  • Setor de energia: Componentes de turbinas eólicas, peças de compressores

  • Máquinas agrícolas: Caixas de transmissão, acoplamentos de implementos

Nossa equipe de engenharia oferece suporte técnico abrangente, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo que cada peça fundida personalizada atenda exatamente aos requisitos de desempenho, ao mesmo tempo em que maximiza a eficiência e a rentabilidade da fabricação. Ao combinar tecnologia avançada de fundição com controle rigoroso de qualidade, fornecemos componentes de ferro nodular que asseguram desempenho confiável, vida útil prolongada e redução do custo total de propriedade em diversas aplicações industriais.

Sobre Nós
High Performance Customized Ductile Iron Castings Ggg50 Casting Services Product supplier
High Performance Customized Ductile Iron Castings Ggg50 Casting Services Product manufacture
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
High Performance Customized Ductile Iron Castings Ggg50 Casting Services Product factory
Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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