In veeleisende industriële toepassings waar sterkte, duursaamheid en ontwerpflexibiliteit van die allergrootste belang is, staan sferoïedale ystergietings as die materiaal van keuse. Ons Hoë Prestasie Aangepaste Sferoïedale Ystergietings, wat premium GGG50-materiaal gebruik, lewer uitstekende meganiese eienskappe en betroubaarheid vir kritieke komponente in die motor-, masjinerie- en swaar toerustingsektore. Ons bied omvattende gietoplossings wat gevorderde metallurgiese kundigheid met presisiemetodes kombineer om aan die strengste prestasievereistes te voldoen.
Hoëwaardige Materiaal: GGG50 Duktielyster
GGG50 (Gradering 500-7) sferoïedale yster vorm die fondament van ons hoëprestasie gietings, en bied 'n uitstekende balans van sterkte en taaiheid. Hierdie materiaal toon:
Minimum treksterkte van 500 MPa en vloeisterkte van 320 MPa
Elongasie van minimum 7%, wat uitstekende impakweerstand verskaf
Brinell-hardheid van 170-230 HB, wat superieure slytasieweerstand verseker
Verbeterde vermoeidheidssterkte en drukdigtheid
Oortreffende vibrasiedempingsvermoë in vergelyking met staal
Die sferoïediese grafliemikrostruktuur, wat bereik word deur beheerde magnesiumbehandeling, lewer hierdie uitstekende eienskappe terwyl dit goeie bewerkbaarheid en gietvloeibaarheid handhaaf.
Gevorderde Vervaardigingsproses
Ons geïntegreerde produksiestelsel verseker konstante gehalte gedurende die hele proses:
Giettegnologie
Harssandvorming met 3D-gedrukte patrone vir ingewikkelde geometrieë
Beheerde giettemperature (1400-1450°C) met outomatiese sisteme
In-vorm- en stroominokulasie vir konstante knoppuntvorming
Regstydige termiese ontleding tydens verharding
Hittebehandeling & Verwerking
Spanningsverligting by 550-600°C vir dimensionele stabiliteit
Normalisering en aanhitting vir geoptimaliseerde meganiese eienskappe
Opsionele uitblus en aanhouding vir verbeterde hardheid
Oppervlakbehandelinge insluitend straalskoonmaak en bedekkingstoepassings
Presisie Meganiese Bewerking Moglikhede
Ons omvattende meganiese bewerkingsdienste sluit in:
CNC-draai- en freeswerk van kritieke afmetings
Booroperasies wat toleransies binne ±0,02 mm handhaaf
Oppervlakte-slyping wat Ra 1,6-3,2 μm afwerking bereik
Koördinaatmeetmasjienverifikasie
Aangepaste houerontwerp vir komplekse deelgeometrieë
Prestasie kenmerke
GGG50 sferoïedale ystergietstukke lewer:
Uitstekende Sterkte-tot-Gewig Verhouding
Goed korrosiebestandheid in verskillende omgewings
Oortreffende impakweerstand by lae temperature
Drukdigtheid tot 50 bar
Dimensionele stabiliteit oor temperatuurvariasies
Verminderde vervaardigingskoste deur naby-net-vormproduksie
Kwaliteitversekeringsprotokol
Elke gietstuk ondergaan streng geldigverklaring:
Spektrochemiese ontleding vir materiaalsertifisering
Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit
Magnetiese deeltjiesinspeksie vir oppervlakdefekte
Meganiese toetsing, insluitend trek- en impaktoetse
Dimensionele inspeksie deur gebruik van CMM-tegnologie
Mikrostruktuurondersoek volgens ISO 945-standaarde
Tegniese Toepassings
Ons GGG50 sferoïedale ystergietings vervul kritieke funksies in:
Motorvoertuig: Krukas, differensiaaldragers, remkomponente
Swaar masjinerie: Ratkasse, hidrouliese komponente, strukturele dele
Industriële toerusting: Pompomhulsel, kleplichamen, masjienbasisse
Energiebedryf: Windturbindele, kompressoronderdele
Landboumasjinerie: Transmissiekas, implementvasmaakstukke
Ons ingenieursspan bied omvattende tegniese ondersteuning vanaf ontwerpoptimering tot produksie, en verseker dat elke aangepaste gegietstuk voldoen aan presiese prestasievereistes terwyl vervaardigingseffektiwiteit en koste-effektiwiteit gemaksimeer word. Deur gevorderde giestermsie-tegnologie met streng geharde kwaliteitsbeheer te kombineer, lewer ons sferoïedale ysterkomponente wat betroubare prestasie, verlengde dienslewe en 'n verlaagde totale eienaarskapskoste oor uiteenlopende industriële toepassings waarborg.
Oor Ons