In veeleisende industriële toepassings waar sterkte, duursaamheid en ontwerpflexibiliteit van die allergrootste belang is, staan sferoïedale ystergietings as die materiaal van keuse. Ons Hoë Prestasie Aangepaste Sferoïedale Ystergietings, wat premium GGG50-materiaal gebruik, lewer uitstekende meganiese eienskappe en betroubaarheid vir kritieke komponente in die motor-, masjinerie- en swaar toerustingsektore. Ons bied omvattende gietoplossings wat gevorderde metallurgiese kundigheid met presisiemetodes kombineer om aan die strengste prestasievereistes te voldoen. 
Hoëwaardige Materiaal: GGG50 Duktielyster 
GGG50 (Gradering 500-7) sferoïedale yster vorm die fondament van ons hoëprestasie gietings, en bied 'n uitstekende balans van sterkte en taaiheid. Hierdie materiaal toon: 
Minimum treksterkte van 500 MPa en vloeisterkte van 320 MPa 
 
Elongasie van minimum 7%, wat uitstekende impakweerstand verskaf 
 
Brinell-hardheid van 170-230 HB, wat superieure slytasieweerstand verseker 
 
Verbeterde vermoeidheidssterkte en drukdigtheid 
 
Oortreffende vibrasiedempingsvermoë in vergelyking met staal 
Die sferoïediese grafliemikrostruktuur, wat bereik word deur beheerde magnesiumbehandeling, lewer hierdie uitstekende eienskappe terwyl dit goeie bewerkbaarheid en gietvloeibaarheid handhaaf. 
 
Gevorderde Vervaardigingsproses 
Ons geïntegreerde produksiestelsel verseker konstante gehalte gedurende die hele proses: 
Giettegnologie 
Harssandvorming met 3D-gedrukte patrone vir ingewikkelde geometrieë 
 
Beheerde giettemperature (1400-1450°C) met outomatiese sisteme 
 
In-vorm- en stroominokulasie vir konstante knoppuntvorming 
 
Regstydige termiese ontleding tydens verharding 
 
Hittebehandeling & Verwerking 
Spanningsverligting by 550-600°C vir dimensionele stabiliteit 
 
Normalisering en aanhitting vir geoptimaliseerde meganiese eienskappe 
 
Opsionele uitblus en aanhouding vir verbeterde hardheid 
 
Oppervlakbehandelinge insluitend straalskoonmaak en bedekkingstoepassings 
 
Presisie Meganiese Bewerking Moglikhede 
Ons omvattende meganiese bewerkingsdienste sluit in: 
CNC-draai- en freeswerk van kritieke afmetings 
 
Booroperasies wat toleransies binne ±0,02 mm handhaaf 
 
Oppervlakte-slyping wat Ra 1,6-3,2 μm afwerking bereik 
 
Koördinaatmeetmasjienverifikasie 
 
Aangepaste houerontwerp vir komplekse deelgeometrieë 
 
Prestasie kenmerke 
GGG50 sferoïedale ystergietstukke lewer: 
Uitstekende Sterkte-tot-Gewig Verhouding 
 
Goed korrosiebestandheid in verskillende omgewings 
 
Oortreffende impakweerstand by lae temperature 
 
Drukdigtheid tot 50 bar 
 
Dimensionele stabiliteit oor temperatuurvariasies 
 
Verminderde vervaardigingskoste deur naby-net-vormproduksie 
 
Kwaliteitversekeringsprotokol 
Elke gietstuk ondergaan streng geldigverklaring: 
Spektrochemiese ontleding vir materiaalsertifisering 
 
Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit 
 
Magnetiese deeltjiesinspeksie vir oppervlakdefekte 
 
Meganiese toetsing, insluitend trek- en impaktoetse 
 
Dimensionele inspeksie deur gebruik van CMM-tegnologie 
 
Mikrostruktuurondersoek volgens ISO 945-standaarde 
 
Tegniese Toepassings 
Ons GGG50 sferoïedale ystergietings vervul kritieke funksies in: 
Motorvoertuig: Krukas, differensiaaldragers, remkomponente 
 
Swaar masjinerie: Ratkasse, hidrouliese komponente, strukturele dele 
 
Industriële toerusting: Pompomhulsel, kleplichamen, masjienbasisse 
 
Energiebedryf: Windturbindele, kompressoronderdele 
 
Landboumasjinerie: Transmissiekas, implementvasmaakstukke 
 
Ons ingenieursspan bied omvattende tegniese ondersteuning vanaf ontwerpoptimering tot produksie, en verseker dat elke aangepaste gegietstuk voldoen aan presiese prestasievereistes terwyl vervaardigingseffektiwiteit en koste-effektiwiteit gemaksimeer word. Deur gevorderde giestermsie-tegnologie met streng geharde kwaliteitsbeheer te kombineer, lewer ons sferoïedale ysterkomponente wat betroubare prestasie, verlengde dienslewe en 'n verlaagde totale eienaarskapskoste oor uiteenlopende industriële toepassings waarborg. 
Oor Ons