Usługi odlewania żywicą korpusu pompy osadu z żeliwa

W wymagających branżach, takich jak górnictwo, oczyszczanie ścieków i przetwórstwo chemiczne, korpusy pomp osadowych są narażone na skrajny ścier i korozję. Choć żeliwo szare cechuje się doskonałą odlewniczością i opłacalnością, lepszą alternatywą dla zastosowań krytycznych jest użycie żeliwa białego wysokochromowego wytwarzanego za pomocą precyzyjnych usług odlewania w formach piaskowych z żywicą. To połączenie zapewnia niezrównaną trwałość w najtrudniejszych warunkach pracy pomp.

Zaawansowany materiał: Żeliwo wysokochromowe
Nasze korpusy pomp osadowych są odlewane ze specjalistycznego żeliwa białego wysokochromowego, materiału zaprojektowanego pod kątem ekstremalnej odporności na zużycie.

• Wyjątkowa odporność na ścieranie: Główną zaletą jest znacznie lepsza odporność na ścierające zawiesiny, przewyższając standardowe żeliwo szare, a nawet żeliwa typu Ni-Hard.

• Dobra odporność na korozję: Wysoka zawartość chromu zapewnia poprawioną odporność na czynniki korozyjne, które często występują w osadach i przemyślowych ściekach.

• Wysoka twardość: Mikrostruktura bogata w twarde karbony chromu zapewnia długą trwałość, zmniejszając przestoje i koszty konserwacji.

Precyzyjna produkcja: Proces odlewania w piasku żywicznym
Stosujemy technikę odlewania w piasku żywicznym, która jest idealna do wytwarzania wysokiej jakości, złożonych komponentów pomp.

1. Tworzenie modeli i form: Tworzony jest dokładny model, który służy do formowania w formach z piasku spowanego żywicą. Ten proces pozwala na uzyskanie form o wysokiej stabilności wymiarowej i doskonałej jakości powierzchni.

2. Symulacyjnie optymalizowane wlewanie: Wykorzystujemy oprogramowanie do symulacji odlewania w celu zaprojektowania optymalnego systemu napełniania i dopychania, zapewniając bezdefektowy odlew o minimalnej porowatości kurcowej.

3. Obróbka cieplna: Każdy odlew poddawany jest kontrolowanej obróbce cieplnej (austenityzacja i gaszenie), aby osiągnąć pożądaną strukturę martenzytyczną, maksymalizując twardość materiału oraz jego odporność na zużycie.

4. Obróbka CNC: Krytyczne powierzchnie uszczelniające, kołnierze oraz punkty montażowe są precyzyjnie obrabiane na urządzeniach CNC, aby zapewnić idealne dopasowanie, wymienność oraz szczelne działanie.

Zastosowania
Nasze odlewane korpusy pomp są zaprojektowane do najtrudniejszych zastosowań, w tym:

• Górnictwo i przeróbka surowców mineralnych: Przetwarzanie odpadów górniczych i żrących pulpi rudy.

• Elektrownie węglowe: Transport popiołu lotnego i popiołu dennego.

• Ścieki przemysłowe: Przepompowywanie silnie zanieczyszczonych osadów.

Współpracuj z naszą odlewnią, aby uzyskać solidne, niezawodne i wysokowydajne korpusy pomp do osadów, zaprojektowane tak, by wydłużyć czas pracy i zmniejszyć całkowity koszt posiadania.