Støbejernsskummpumpehus, harpiksstøbningstjenester

I krævende industrier som minedrift, spildevandsrensning og kemisk procesbehandling udsættes slam-pumpekar for ekstrem erosion og korrosion. Selvom støbejern tilbyder fremragende støbeegenskaber og omkostningseffektivitet, er en bedre alternativ løsning til kritiske anvendelser brugen af højchrom-støbejern produceret gennem præcisionsstøbning i harpiks-sand. Denne kombination sikrer uslanget holdbarhed i de mest udfordrende pumpeforhold.

Avanceret materiale: Højchrom-støbejern
Vores slam-pumpekar støbes i specialiseret højchrom-klumpjern, et materiale udviklet til ekstrem slidstyrke.

• Ekstraordinær slidstyrke: Den primære fordel er den overlegne modstand mod abrasive slams, hvilket klart overgår standard gråjern eller endda Ni-Hard-jern.

• God korrosionsbestandighed: Det høje chromindhold giver forbedret modstand mod korroderende stoffer, som ofte findes i slam og industrielt spildevand.

• Høj Hårdhed: Mikrostrukturen, rig på hårde chromkarbider, sikrer en lang levetid og reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

Præcisionsfremstilling: Harpikssandstøbeforløb
Vi anvender harpikssandstøbningsteknikken, som er ideel til produktion af højkvalitets, komplekse pumpekomponenter.

1. Mønster- og formfremstilling: Et præcist mønster oprettes og bruges til at danne forme med harpiksbundet sand. Denne proces producerer forme med høj dimensionel stabilitet og en overlegen overfladekvalitet.

2. Simuleringsoptimeret Hældning: Vi anvender støbesimuleringssoftware til at designe det optimale indstøbnings- og foder system, der sikrer et solidt, defektfrit støbegods med minimal krympeporøsitet.

3. Varmebehandling: Alle støbegodser gennemgår kontrolleret varmebehandling (austenitisering og slukning) for at opnå den ønskede martensitiske matrix, hvilket maksimerer materialets hårdhed og slidegenskaber.

4. CNC-bearbejdning: Kritiske tætningsflader, flanger og monteringspunkter er præcisionsbearbejdet på CNC-udstyr for at sikre perfekt pasform, udskiftelighed og utæthedsfri funktion.

Anvendelser
Vores støbte pumpekarosser er designet til de mest krævende applikationer, herunder:

• Mineraludvinding og mineralforarbejdning: Håndtering af halemasser og abrasive malmemulsioner.

• Kulfyrede kraftværker: Transport af flyveaske og bundaske.

• Industrielt spildevand: Pumpe af stærkt forurenet slam.

Samarbejd med vores støberi om robuste, pålidelige og højtydende slampekarosser, der er bygget til at forlænge levetiden og reducere dine samlede ejerskabsomkostninger.