Послуги з лиття корпусу шламового насоса з чавуну та смоли

У важких галузях, таких як видобувна промисловість, очищення стічних вод та хімічна обробка, корпуси шламових насосів піддаються сильному абразивному зносу та корозії. Хоча чавун відрізняється відмінною литтєвістю та економічністю, кращою альтернативою для відповідальних застосувань є використання високовуглецевого чавуну, виготовленого за допомогою прецизійних послуг лиття у піщано-смолкові форми. Це поєднання забезпечує неперевершену довговічність у найскладніших умовах перекачування.

Сучасний матеріал: Високовуглецевий чавун
Наші корпуси шламових насосів виготовлені із спеціального білого чавуну з високим вмістом хрому — матеріалу, розробленого для екстремального опору зносу.

• Винятковий опір абразивному зносу: Основною перевагою є значно кращий опір абразивним пульпам у порівнянні зі звичайним сірим чавуном або навіть іроніками з нікелем (Ni-Hard).

• Добрий опір корозії: Високий вміст хрому забезпечує покращений опір корозійним компонентам, які часто присутні у шламах та промислових стічних водах.

• Висока твердість: мікроструктура, багата на тверді карбіди хрому, забезпечує довгий термін служби, зменшуючи час простою та витрати на обслуговування.

Точне виробництво: процес ливарного виробництва з піщаними формами на основі смоли
Ми застосовуємо технологію ливарного виробництва з піщаними формами на основі смоли, яка ідеально підходить для виготовлення високоміцних складних компонентів насосів.

1. Створення еталону та форми: створюється точний еталон, який використовується для формування форм із піску, зв'язаного смолою. Цей процес забезпечує високу розмірну стабільність форм та високоякісну поверхневу обробку.

2. Оптимізована розливка за допомогою моделювання: ми використовуємо програмне забезпечення для моделювання лиття, щоб спроектувати оптимальну систему живлення та лиття, забезпечуючи міцне, бездефектне виливки з мінімальною усадковою пористістю.

3. Термічна обробка: кожен виливок проходить контрольовану термічну обробку (аустенітизація та гартування), щоб отримати потрібну мартенситну структуру, максимізуючи твердість матеріалу та його зносостійкість.

4. Обробка на ЧПК: критичні поверхні ущільнення, фланці та точки кріплення обробляються з високою точністю на устаткуванні з ЧПК для забезпечення ідеальної посадки, взаємозамінності та герметичності.

Застосування
Наші литі корпуси насосів розроблені для найважчих умов експлуатації, зокрема:

• Гірництво та збагачення корисних копалин: транспортування хвостів та абразивних рудних пульп.

• Теплові електростанції, що працюють на вугіллі: транспортування летучого попелу та шлаку.

• Промислові стічні води: перекачування сильно забруднених шламів.

Співпрацюйте з нашим ливарним виробництвом, щоб отримати міцні, надійні та високоефективні корпуси шламових насосів, розроблені для подовження терміну служби та зниження сукупної вартості володіння.