Dieffenbacher SWPM 44" Refiner - 42MK-2P Papier

Geavanceerde slijtvaste materialen
Wij fabriceren componenten van hoogwaardige legeringen die speciaal zijn ontwikkeld om bestand te zijn tegen de unieke slijtmechanismen in een refiner met hoge consistentie:

• Hogechroomwit gietijzer (HCWI): Ons primaire materiaal voor extreme weerstand tegen abrasie. Kwaliteiten zoals ASTM A532 Class III Type A (met 15-28% chroom) bieden een hard, martensitisch microstructuur (58-65 HRC) dat bestand is tegen de schurende werking van houtvezels en verontreinigingen.

• Speciale gelegeerde staalsoorten: Voor specifieke toepassingen waarbij een combinatie van hoge oppervlaktehardheid en kerntaaiheid nodig is om mogelijke inslag van vreemd metaal te weerstaan, bieden wij op maat gesneden gelegeerde staalsamenstellingen met superieure mechanische eigenschappen.

Elke smelt wordt gecontroleerd via spectraalanalyse om een nauwkeurige chemische samenstelling te garanderen, wat zorgt voor een consistente slijtlevensduur en prestaties bij elke set refinerplaten.

Precisietechniek en productieproces
Het produceren van componenten voor een precisie-machine zoals de Dieffenbacher SWPM 44" refiner vereist zorgvuldige controle over de gehele productieketen.

1. NOSAKA-methode / Harde zandgiettechniek: Wij gebruiken deze geavanceerde giettechnieken om grote, complexe schijfgietstukken te produceren met hoge maatnauwkeurigheid, precieze patroonafbeelding en een goede interne dichtheid, wat essentieel is voor het behouden van balans bij hoge toerentalen.

2. Gecontroleerde warmtebehandeling: Er wordt een nauwkeurig beheerste cyclus van austeniteren, sussen en aanlassen toegepast om de vereiste microstructuur met hoge hardheid te verkrijgen, wat maximale slijtvastheid garandeert en tegelijkertijd interne spanningen wegneemt.

3. CNC-bewerking: Belangrijke montagevlakken, boutgaten en de centrale boring worden bewerkt op CNC-apparatuur om exacte OEM-toleranties te bereiken. Dit garandeert een perfecte pasvorm, uitlijning en dynamisch evenwicht op de rotor- en statorassen van de refiner, waardoor trillingen worden voorkomen en een vlotte werking wordt gewaarborgd.

4. Kwaliteitsborging: Elke plaat wordt grondig geïnspecteerd, inclusief maatcontrole met CMM voor profielnauwkeurigheid en niet-destructief testen (zoals kleurstofpenetrant) om de oppervlakte-integriteit te verifiëren.

Belangrijkste Prestatiekenmerken

• Geoptimaliseerd raffineerpatroon: Precies gegoten en afgewerkte slijpatronen en staven zorgen voor een uniforme vezelbehandeling en optimale fibrillatie, wat direct invloed heeft op de pulpsterkte en -kwaliteit.

• Uitzonderlijke slijtvastheid: Maximaliseert de bedrijfstijd tussen plaatwissels, verlaagt onderhoudskosten en verbetert de productiedoorvoer.

• Superieure thermische stabiliteit: Handhaaft mechanische eigenschappen en dimensionale stabiliteit onder de door wrijving gegenereerde hitte tijdens het raffinageproces.

• Perfecte dynamische balans: Precisiefabricage zorgt voor trillingsvrije werking, waardoor lagers en mechanische afdichtingen van de raffineerder worden beschermd tegen vroegtijdig uitvallen.

Oplossingen gespecificeerd voor de toepassing
Onze gegoten componenten zijn specifiek ontwikkeld voor de Dieffenbacher SWPM 44"-refiner (model 42MK-2P) in de papierpulpproductie. Wij bieden diverse patroonontwerpen en materiaalkwaliteiten die zijn afgestemd op verschillende soorten pulp (bijvoorbeeld loofhout, naaldhout, gerecycled vezel) en gewenste vrijheidsgraden.

Zorg dat uw refiner optimaal blijft functioneren met duurzame, hoogwaardige componenten. Neem contact op met ons technische team om de ideale platen voor uw toepassing te kiezen en een uitgebreid offerte aan te vragen.