Op maat gietijzeren cilinderblok gietdiensten

Het cilinderblok vormt de basispijler van elke machine met zuigers, waar dimensionale stabiliteit, warmtebeheersing en duurzaamheid van essentieel belang zijn. Onze aangepaste gietdiensten voor gietijzeren cilinderblokken richten zich op de productie van deze kritieke onderdelen met onverzettelijke kwaliteit. Wij ontwikkelen cilinderblokken die superieure prestaties bieden voor hydraulische en pneumatische systemen, compressoren en industriële motoren, en die betrouwbare werking garanderen onder continue druk en mechanische belasting.

Geavanceerde gietijzerlegeringen voor veeleisende toepassingen
We selecteren specifieke gietijzerniveaus die aansluiten bij de operationele eisen van uw cilinderblok:

• Grijs gietijzer (kwaliteit 250/300): De industriestandaard vanwege zijn uitstekende demping en lage kosten, effectief trillingen absorberend afkomstig van de zuigerbeweging. De zelfsmerende grafietplaatjes zorgen voor een goede slijtvastheid, ideaal voor algemene industriële toepassingen.

• Buigzaam gietijzer (kwaliteit 400-18/500-7): Biedt een superieure combinatie van hoge treksterkte, slagvastheid en taaiheid. De bolvormige grafietstructuur maakt het tot de materiaalkeuze voor hydraulische cilinders onder hoge druk en toepassingen met schokbelasting, en biedt een veiligheidsmarge tegen breuk.

• Gecomprimeerd grafietgietijzer (CGI): Een geavanceerd materiaal dat een perfect evenwicht biedt tussen de demping van grijs gietijzer en de sterkte/buigzaamheid van buigzaam gietijzer. Het wordt steeds vaker gespecificeerd voor hoogwaardige motorblokken en cilinderloopvlakken.

Precisie-gecontroleerd zandgietproces
Onze productie is gebaseerd op geavanceerde zandgiettechnieken om de integriteit en nauwkeurigheid van complexe cilinderkasten te waarborgen.

• Furaan No-Bake Zandvorming: Dit geavanceerde vormproces maakt gebruik van chemisch gebonden zand om mallen te creëren met uitzonderlijke dimensionale stabiliteit en een superieur oppervlak. Het is ideaal voor de productie van de precieze boringen, aansluitingen en interne kanalen van een cilinderkast.

• Proces simulatie: Wij maken gebruik van gietingsimulatiesoftware om mogelijke fouten zoals krimp porositeit te voorspellen en te voorkomen, en zo een stevige en dichte microstructuur te garanderen, met name in kritieke wanddelen.

• Koelplaattechnologie: Voor toepassingen die een harde, slijtvaste boringoppervlakte vereisen, passen we strategisch metalen koelplaten toe in de mal. Dit versnelt de afkoeling om een fijne, perlietachtige microstructuur in de boring te creëren, waardoor de duurzaamheid wordt verbeterd zonder extra bewerking.

Geïntegreerde bewerking en kwaliteitsborging
Als fullserviceaanbieder leveren we volledig afgewerkte componenten. Onze eigen CNC-bewerkingscentra voeren precisieboor-, slijp- en vlakwerkzaamheden uit op kritieke oppervlakken, waaronder de hoofdboring, eindaansluitingen en montagepunten. Elk cilinderlichaam wordt onderworpen aan een grondige druktest om de integriteit bij bedrijfsdruk te valideren, wat lekvrije prestaties garandeert.

Bewezene toepassingen in verschillende industrieën
Onze op maat gecaste cilinderlichamen zijn essentieel in:

• Industriële hydrauliek: Persen, spuitgietmachines voor kunststof en machinegereedschapactuatoren.

• Pneumatische systemen: Automatiseringstoestellen met hoge cycli en luchtcompressoren.

• Energieopwekking: Cilinderlichamen voor gas- en dieselmotoren.

• Maritiem en offshore: Stuurbekrachtigingen en lieractuatoren.

Werk samen met ons voor cilinderlichamen die gebouwd zijn om te blijven. Onze op maat gemaakte gietijzeren productiediensten leveren de structurele integriteit, slijtvastheid en precisie die vereist zijn voor de meest veeleisende toepassingen op het gebied van vermogensoverbrenging via vloeistoffen en motoren.