Räätälöidyt valurautaiset sylinterikunnan valutekniikka-palvelut

Sylinterin runko toimii perustana kaikissa pistoolihydraulisissa koneissa, joissa mitallinen vakaus, lämmönhallinta ja pitkäaikainen kestävyys ovat välttämättömiä. Erityisalueemme ovat mukautetut valurautaiset sylinterin rungon valutekniikat, joissa tuotetaan näitä keskeisiä komponentteja laadultaan korkealla tasolla. Suunnittelemme sylinterin runkoja, jotka tarjoavat erinomaista suorituskykyä hydrauli- ja pneumatiikkajärjestelmissä, kompressoreissa ja teollisuusmoottoreissa, varmistaen luotettavan toiminnan jatkuvassa paineessa ja mekaanisessa rasituksessa.

Suunnitellut valurautaseokset vaativiin sovelluksiin
Valitsemme tiettyjä valurautalaatuja, jotka vastaavat sylinterikappaleesi käyttövaatimuksia:

• Valurauta (laatu 250/300): Teollisuuden standardi sen erinomaisen vaimennuskyvyn ja alhaisen hinnan vuoksi, tehokkaasti vaimentaa väreilyä pisteen liikkeestä. Sen itsevoitelulliset grafiittilevyt tarjoavat hyvän kulumislujuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen yleisiin teollisuussovelluksiin.

• Muuokseinen valurauta (laatu 400-18/500-7): Tarjoaa huippuyhdistelmän korkeasta vetolujuudesta, iskunkestävyydestä ja sitkeydestä. Pallokuviollinen grafiittirakenne tekee siitä materiaalivalinnan korkeapaineisiin hydraulisylintereihin ja sovelluksiin, joissa esiintyy iskukuormia, tarjoten turvamarginaalin murtumista vastaan.

• Tiivistetty grafiittivalurauta (CGI): Edistynyt materiaali, joka tarjoaa täydellisen tasapainon harmaan raudan vaimennuksen ja muuokseisen raudan lujuuden/sitkeyden välillä. Sitä määritellään yhä enemmän korkean suorituskyvyn moottorikoteloiden ja sylinterilinssien materiaaliksi.

Tarkasti ohjattu hiekkavalumuotin valamismenetelmä
Valmistuksessamme käytetään edistyneitä hiekkavalutekniikoita varmistaaksemme monimutkaisten sylinterikappaleiden eheyden ja tarkkuuden.

• Furaani No-Bake -hiekkamuottaus: Tämä huippuunsa kehitetty muottausprosessi käyttää kemiallisesti sitoutuvaa hiekkaa luodakseen muotteja, joilla on erinomainen mitallinen stabiilius ja korkea-laatuinen pinnanlaatu. Se on ihanteellinen sylinterikappaleen tarkkojen porauksien, porttien ja sisäisten kulkujen valmistukseen.

• Prosessisimulointi: Käytämme valusimulointiohjelmistoa ennustamaan ja estämään mahdollisia virheitä, kuten kutistumishuokoinnin, ja varmistaaksemme tiivistä ja terveellä mikrorakenteella varustettua valukappaletta, erityisesti kriittisissä seinämäosissa.

• Jäähdytysteknologia: Sovelluksissa, joissa vaaditaan kovaa, kulumisvastaisia porapintoja, asennamme muottiin strategisesti metallijäähdyttimiä. Tämä nopeuttaa jäähtymistä ja luo tihentynyt, pearliittinen mikrorakenne poraan, parantaen kestävyyttä ilman lisäkoneenpitoa.

Integroitu koneenpito ja laadunvarmistus
Yhden pysäkkin palveluna toimitamme täysin valmiita komponentteja. Sisäisillä CNC-jyrsimillämme tehdään tarkka poraus, hionta ja pintojen suoristus kriittisille pinnoille, mukaan lukien pääpora, päätyportit ja kiinnityskohdat. Jokainen sylinterikappale testataan kovalla paineella varmistaaksemme sen eheyden käyttöpaineissa, taaten vuotamattoman suorituskyvyn.

Todistetut sovellukset eri teollisuudenaloilla
Omat valutetut sylinterikappalemme ovat olennaisia seuraavissa sovelluksissa:

• Teollinen hydrauliikka: Puristimet, muovin ruiskuvalukoneet ja työkoneiden toimilaitteet.

• Pneumaattiset järjestelmät: Suurta taajuutta vaativat automaatiojärjestelmät ja ilmankompressorit.

• Sähköntuotanto: Sylinterikappaleet kaasu- ja dieselmoottoreihin.

• Meri- ja offshore-sovellukset: Ohjauslaitteet ja nippelitoimilaitteet.

Kumppanuus meidän kanssamme tarkoittaa kestäviä sylinterikappaleita. Räätälöidyt valurautavalukkeet tarjoavat rakenteellisen eheyden, kulumislujuuden ja tarkan tarkkuuden vaativimpiin nestepohjaisiin voimajärjestelmiin ja moottorisovelluksiin.