Investiciniai liejimo darbai iš nerūdijančio plieno vožtuvo plokštei

Skysčių valdymo ir apdorojimo pramonėje iš nerūdijančio plieno pagamintos vožtuvo plokštės, gaminamos tiksliuoju investiciniu liejimu, yra kritiškai svarbūs komponentai, užtikrinantys patikimą veikimą reikalaujančiose aplikacijose. Mūsų specializuotos liejimo paslaugos gamina vožtuvo plokštes su išskirtine matmenų tikslumu, puikiu paviršiaus apdorojimu ir optimaliomis mechaninėmis savybėmis įvairioms pramonės šakoms.

Pažangios medžiagos charakteristikos

Mūsų vožtuvo plokščių liejiniai naudoja aukštos kokybės nerūdijančio plieno lydinius, kurie yra specialiai parinkti dėl jų atsparumo korozijai ir mechaninės stiprybės skysčių valdymo aplinkose. CF8M (316 nerūdijančio plieno atitikmuo) sudėtis užtikrina puikų atsparumą koroziniams terpėms, įskaitant chloridus, rūgštis ir šarmus, o molibdeno kiekis (2–3 %) padidina apsaugą nuo duobutės korozijos. Aukštai temperatūrai veikiantioms aplikacijoms naudojame CF8C (347 nerūdijančio plieno atitikmuo) su stabilizuotu anglies kiekiu ir niobio priemaiša, kad būtų išvengta karbido nusodinimo. Šios medžiagos išlaiko tempimo stiprumą, viršijantį 70 000 psi, ir takumo ribą 30 000 psi, veikdamos temperatūrose nuo kriogeninių iki 1500 °F (816 °C).

Tikslus liejimas į smėlį

Mūsų prarasto vaško lydinio metodika leidžia gauti vožtuvo plokštes su išskirtine matmenų stabilumu ir paviršiaus vientisumu:

Modelio ir formos gamyba

• Tikslių aliuminio formų naudojimas injekciniam formavimui sukurti vaško modeliams užtikrina matmenų nuoseklumą

• Keraminė apvalkalas formuojamas daugkartinio panardinimo ciklais cirkonio ir fuzinės silicos masėse

• Tarp dangų sluoksnių taikomi kontroliuojami džiovinimo ciklai, užtikrinantys apvalkalo vientisumą ir matmeninį tikslumą

• Automatizuotos vaško šalinimo sistemos, naudojančios aukšto slėgio garo autoklavus, pašalina modelius be formos pažeidimo

Lydymo ir liejimo operacijos

• Vakuumo lydymo technologija užtikrina aukštesnę metalurginę kokybę su minimalia dujų poringumu

• Kontroliuojami liejimo parametrai palaiko optimalią metalo tekštumą ir visišką formos užpildymą

• Kryptinis kristalizavimas pagerina mechanines savybes, sumažindamas susitraukimo defektus

• Tikro laiko proceso stebėjimas seka temperatūrą, slėgį ir ciklo parametrus nuosekliai kokybei užtikrinti

Patobulintos našumo savybės

Izoliacinio liejimo procesu gaminamos nerūdijančio plieno vožtuvų plokštės suteikia:

• Išskirtinis plokštumas ir lygiagretumas: išlaikomas plokštumas ribose 0,0254 mm per colį, užtikrinant tobulą sandarumo paviršių kontaktą

• Aukštesnis korozijos atsparumas: atsparus agresyviems teršalams, įskaitant chemikalus, jūros vandenį ir technologines skysčių medžiagas

• Puikios nusidėvėjimo charakteristikos: išlaiko matmenų stabilumą esant dažniems ciklams ir abrazyviniams veiksniams

• Aukštos temperatūros našumas: išlaiko mechanines savybes šiluminių ciklų aplinkose

• Optimizuota skysčių dinamika: tiksliai liejami tekėjimo kanalai sumažina turbulenciją ir slėgio kritimą

Kokybės užtikrinimas ir sertifikavimas

Mūsų gamybos procesuose taikomos visaprotės kokybės procedūros:

• Rentgeno apžiūra: vidinių defektų aptikimas ir konstrukcinio vientisumo patvirtinimas pagal ASTM E505 standartus

• Matmenų tikrinimas: koordinačių matavimo mašinos (CMM) patvirtinimas dėl kritinių savybių ir tarpinių verčių

• Paviršiaus apdorojimo analizė: profiliometro matavimai užtikrina Ra 32–125 mikrocolio (0,8–3,2 μm) paviršiaus kokybę

• Medžiagos sertifikavimas: cheminės sudėties ir mechaninių savybių patvirtinimas pagal ASTM A351/A743 standartus

• Slėgio bandymas: hidrostatiniai ir pneumatiniai bandymai, patvirtinantys veikimą modeliuotomis eksploatacinėmis sąlygomis

Techninės Taikymo Žinios

Mūsų liejimo forma pagamintos vožtuvų plokštės atlieka svarbias funkcijas įvairiose pramonės šakose:

Primoninis skysčių apdorojimas

• Siurblių vožtuvų plokštės grįžtamojo ir sukamojo judesio siurbliams, perdirbantiems korozinius ir abrazyvius skysčius

• Kompresorių vožtuvų komponentai, reikalaujantys plokštumo stabilumo esant slėgio kaitai

• Valdymo vožtuvų mazgai, kuriems reikalingos tikslūs srauto charakteristikos ir atsparumas korozijai

Naftos ir dujų taikymas

• Grindinio vožtuvai, veikiantys rūgštinėse aplinkose su H2S poveikiu

• Vamzdynų valdymo sistemos, reikalaujančios patikimumo nuosekiose ir sunkiose sąlygose

• Perdirbimo proceso vožtuvai, reikalaujantys atsparumo korozijai aukštesnėse temperatūrose

Cheminis apdorojimas

• Reaktoriaus valdymo vožtuvai, tvarkantys agresyvias chemines terpes kintamose temperatūrose

• Dozavimo siurblių komponentai, užtikrinantys tikslų skysčių valdymą kritinėse technologijose

• Mišinio maišymo sistemos vožtuvai, atsparūs abrazyviškiems tyrų aplikacijoms

Inžinerinio bendradarbiavimo privalumai

Teikiame išsamią techninę palaikymo paslaugą vožtuvų plokštėms:

• Konstrukcijos optimizavimas: pagerinama vožtuvų plokštės geometrija siekiant geriau valdyti skysčių dinamiką ir liejimo efektyvumą

• Medžiagų parinkimo rekomendacijos: rekomenduojamos optimalios nerūdijančio plieno rūšys konkrečioms eksploatacinėms sąlygoms

• Greito prototipavimo kūrimas: pagreitintas produkto patvirtinimas dėka greito modelių gamybos

• GamYbos mastelio didinimas: palaikymas nuo prototipo iki masinės gamybos