- Oversikt
- Anbefalte produkter
Injeksjonsstøpte voksmodeller laget ved hjelp av presisjonsaluminiumsformer sikrer dimensjonal konsekvens
Keramisk skalbygging gjennom flere dyppingsprosesser i zirkon- og smeltet kiselsur slamm
Kontrollerte tørkingsfaser mellom påføring av belegg sikrer skallintegritet og dimensjonal nøyaktighet
Automatiserte avvaskingssystemer som bruker høytrykkstøm autoklaver fjerner mønstre uten skade på formen
Vakuumsmeltingsteknologi sikrer overlegen metallurgisk kvalitet med minimal gassporøsitet
Kontrollerte støpeparametere opprettholder optimal metallflyt og fullstendig fylling av formen
Retningsbestemte fastleggingsmetoder forbedrer mekaniske egenskaper ved å minimere krympedefekter
Sanntids prosessovervåking sporer temperatur, trykk og syklusparametere for konsekvent kvalitet
Eksepsjonell flathet og parallelitet: Opprettholder flathet innenfor 0,001 tommer per tomme for perfekt tetningsoverflatekontakt
Overlegen korrosjonsmotstand: Motstår aggressive medier inkludert kjemikalier, sjøvann og prosessvæsker
Utmerkede slitasjegenskaper: Bevarer dimensjonal stabilitet under gjentatte sykluser og abrasive forhold
Høytemperaturytelse: Bevarer mekaniske egenskaper i termiske syklusmiljøer
Optimaliserte væskedynamikk: Presisjonsgodde strømningspassasjer minimaliserer turbulens og trykkfall
Radiografisk inspeksjon: Avdekking av indre feil og verifisering av strukturell integritet i henhold til ASTM E505-standarden
Dimensjonsverifikasjon: Validering av kritiske egenskaper og toleranser med koordinatmålemaskin (CMM)
Analyse av overflatefinish: Profilometermåling som sikrer overflatekvalitet på Ra 32–125 milliondels tomme (0,8–3,2 μm)
Materialsertifisering: Verifisering av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper i henhold til ASTM A351/A743-standarden
Trykktesting: Hydrostatisk og pneumatiske tester som bekrefter ytelse under simulerte driftsforhold
Pumpeventilplater for stemse- og roterende pumper som håndterer korrosive og erosive væsker
Kompressorventilkomponenter som krever flatstabilitet under trykksyklus
Styringsventilanordninger som trenger nøyaktige strømningsegenskaper og korrosjonsmotstand
Brønntoppsstyringsventiler som opererer i sure miljøer med H2S-eksponering
Rørledningsstyringssystemer som krever pålitelighet i fjerne og ekstreme forhold
Refineriprosessventiler som krever korrosjonsmotstand ved høye temperaturer
Reaktorstyringsventiler som håndterer aggressive kjemiske medier ved varierende temperaturer
Dosepumpekomponenter som sikrer nøyaktig væskekontroll i kritiske prosesser
Blandesystemventiler som tåler abrasive slamapplikasjoner
Designoptimalisering: Forbedring av ventilskeivens geometri for bedre væskedynamikk og støpeeffektivitet
Veiledning i materialvalg: Anbefaler optimale rustfrie stålgrader for spesifikke driftsbetingelser
Rask prototypetilvirking: Akselererer produktvalidering gjennom hurtig mønsterproduksjon
Skalering av produksjon: Støtter behov fra prototype til høyvolumproduksjon
I væskekontroll- og prosessindustrien representerer rustfrie stålvventilsplater fremstilt gjennom presisjonsinvesteringstøpning kritiske komponenter som sikrer pålitelig ytelse i krevende applikasjoner. Våre spesialiserte tøpningstjenester produserer ventilsplater med eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet, overlegen overflatefinish og optimale mekaniske egenskaper for ulike industrielle sektorer.
Avanserte materialspesifikasjoner
Våre ventileplatetekkinger bruker premium legeringer av rustfritt stål, spesifikt valgt for sin korrosjonsmotstand og mekaniske styrke i væskehåndteringsmiljøer. Sammensetningen CF8M (tilsvarende 316 rustfritt stål) gir utmerket motstand mot korrosjonsangrep fra klorider, syrer og alkaliske løsninger, der molybdeninnholdet (2–3 %) forbedrer beskyttelsen mot pittingkorrosjon. For høytemperaturapplikasjoner bruker vi CF8C (tilsvarende 347 rustfritt stål) med stabilisert karboninnhold og tilsetning av niob for å hindre utfelling av karbid. Disse materialene opprettholder strekkfasthet over 70 000 psi og yield-styrke på 30 000 psi ved temperaturer fra kryogene til 1500 °F (816 °C).
Nøyaktig investeringsgjutningsprosess
Vår lost wax-smetodemetodikk gir ventileplater med eksepsjonell dimensjonal stabilitet og overflateintegritet:
Mønster- og formtilvirkning
Smelting og støpeoperasjoner
Forbedret ytelsesegenskaper
Rustfrie stålvippeplater produsert gjennom vår presisjonsstøpeprosess gir:
Kvalitettrygging og sertifisering
Våre produksjonsprosesser inneholder omfattende kvalitetsprotokoller:
Teknisk applikasjonskompetanse
Våre ventiler av støpt metall har viktige funksjoner innen flere industrier:
Industriell væskebehandling
Olje- og gassapplikasjoner
Kjemisk prosessering
Fordeler ved teknisk partnerskap
Vi tilbyr omfattende teknisk støtte for ventilskeivapplikasjoner:
Våre tjenester |
CNC Nøyaktig Frasering, CNC Nøyaktig Vending, Hurtig prototypering Injektionsform av plast Metallstempling, Dobbeltforming, Silikong- og gummiform, Aluminiumekstrusjon, Formtilrettelagging, etc |
Materiale |
Aluminiumlegeme: 5052/6061/6063/7075 etc Messingslegeme: 3602/2604/h59/h62/etc Rostfritt stållegeme: 303/304/316/412/etc Stållegeme: Kullstykke/Formstål/etc Andre spesielle materialer: Lucite/Nylon/Bakelite/etc Plast, Tre, Silicone, Gummistoff, Eller etter kundens krav |
Overflatebehandling |
Anodering, Strømkarbonering, Maling, Pudermaling, Elektroplatering, Slik Skriving, Børsting, Polering, Laserinnpresning... |
Tegneformat |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, osv |
Tjeneste prosjekt |
Å tilby prosjektdesign, produksjon og teknisk tjeneste, formverkutvikling og -tilrettelagging, etc |
Testemaskin |
Digital høydemål, kaliper, trekoordinatmåler, projeksjonsmaskin, jernstypetester, hardhetstester og så videre |
Kvalitetssikring |
ISO9001:2015 Sertifisert TUV |
Emballasje |
Skum, kartong, trebokser eller etter kundens krav |
Leverere |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Eller etter kundens krav |







