고품질 스탬핑 가공 시트 금속 부품 맞춤형 기계 스탬핑

전 세계 정밀 제조 환경에서 시트 금속 부품의 맞춤형 스탬핑 및 가공은 내구성 있고 신뢰할 수 있는 기계 부품을 제작하기 위한 핵심 공정입니다. 당사의 전문 서비스는 자동차부터 전자 산업에 이르기까지 다양한 산업 분야에 걸쳐 사용되는 고품질 스탬핑 기계 부품을 제공하며, 우수한 소재와 정밀 엔지니어링을 결합합니다. 이러한 종합적인 제조 방식은 평면 시트 금속을 복잡한 3차원 부품으로 변형하여 다양한 기계 시스템과 어셈블리에 즉시 적용할 수 있도록 합니다.

재료 사양 및 성능 특성
저희는 냉간압연강 (SPCC, DC01-04), 아연도금강 (SECC, SGCC), 알루미늄 (5052-H32, 6061-T6) 및 스테인리스강 (304, 430) 등 다양한 재질 등급으로 작업합니다. 당사의 냉간압연강 부품은 270-410 MPa의 인장 강도와 탁월한 성형성을 제공하며, 아연도금 제품은 구조적 무결성을 해치지 않으면서도 부식 방지 기능을 추가합니다. 알루미늄 프레스 성형 제품은 140-290 MPa의 인장 강도와 자연적인 내식성을 갖추고 있으며, 경량 대비 우수한 강도 비율을 제공합니다. 스테인리스강 부품은 혹독한 환경에서도 요구되는 515-620 MPa의 인장 강도로 향상된 기계적 특성을 제공합니다. 모든 재료는 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 유지하며, 균열 없이 재료 두께의 0.4~1.0배 범위에서 굽힘 반경을 확보할 수 있습니다.

정밀 프레스 가공 및 기계 가공 공정
당사의 제조 공정은 25톤에서 500톤 용량의 고속 정밀 스탬핑 프레스를 사용하며, 복잡한 다단계 작업을 위해 프로그레시브 다이 및 트랜스퍼 다이 시스템을 활용합니다. 이 공정은 양산성과 비용 효율성을 극대화하기 위한 포괄적인 DFM(제조 설계) 분석으로 시작됩니다. 당사는 수백만 사이클 이상의 생산 주기 동안 치수 안정성을 유지하는 고품질 다이 강재(D2, SKD11)로 제작된 첨단 금형 시스템을 사용합니다. 정밀 가공 역량에는 CNC 밀링, 선반가공 및 드릴링 작업이 포함되며, 핵심 부위에 대해 ±0.05mm 이내의 허용오차를 유지합니다. 시각 검사 및 자동 치수 검증을 포함한 통합 품질 모니터링 시스템을 통해 생산 전 과정에서 사양 준수가 일관되게 유지됩니다.

포괄적인 기계 응용
당사의 맞춤형 스탬프 가공 시트 금속 부품은 자동차(브래킷 어셈블리, 전기 부품, 구조 지지대), 전자기기(외함, 샤시, 차폐 부품), 산업용 장비(기계 가드, 패널 프레임, 마운팅 플레이트) 및 소비재(가전제품 부품, 하드웨어 피팅) 등 다양한 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다. 통신 산업에서는 장비 랙과 커넥터 부품에 당사 제품을 활용하며, 의료 분야에서는 장치 외장과 계측기 프레임에 당사 부품을 지정 사용하고 있습니다. 그 외에도 정밀성, 내구성 및 신뢰할 수 있는 성능이 필수적인 항공우주 부품, 농업 기계 부품 및 재생 에너지 시스템 부품에 폭넓게 적용되고 있습니다.

정밀 엔지니어링과 생산 효율성을 균형 있게 조화시킨 맞춤형 스탬프 가공 시트 금속 부품을 위해 당사의 제조 전문성과 협업하십시오. 재료 선정부터 완제품 부품에 이르는 통합적인 접근 방식을 통해 조립 시간을 단축하고, 제품 신뢰성을 향상시키며, 다양한 응용 분야에서 장기적인 가치를 제공하는 기계 부품을 보장합니다. 또한 포괄적인 품질 문서와 엔지니어링 협업을 통해 전 과정을 지원합니다.